智能制造需要用MES系统吗？工厂数字化转型？小白也能懂！
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES系统采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场，保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集。
MES系统的位置极其重要，在整套制造业数字化转型架构中无可替代，是企业管理层与车间人员掌握车间实际生产情况的工具。ERP发出指令“为什么造”“造什么”，MES系统会自动分配制造任务，告诉我们“如何制造”，展示实际的生产情况。
企业数字化转型升级中，离不开智能制造MES系统的辅助，特别是离散制造业车间里，所有的设备不能实现集中管理维护，为了便捷管理，清楚设备的实时运行数据，使用MES系统，把所有在线设备、计算机、工作站工程师等等实现在线管理。
智能制造MES系统在3C电子，食品医药，汽车及零部件等行业得到了广泛的应用，不但降低了用工成本，也降低了管理成本，同时降低了因人工技能因素造成的产品不良，提高了管理效率，提高了产品质量指数。
制造业实现数字化转型的前提，需要引进制造生产的智能现代化设备，并以智能制造MES系统为核心，建设车间的数字化改造升级，最终实现智能工厂的目的。
MES系统的国内工业控制软件中，市场份额占比不少，在工业软件中，生产控制类占比约为13.3%，而在生产控制类软件中，MES占比约为29%。足以体现MES系统在智能制造升级中的重要地位。
广-州-力-控-元-海-是-力-控-科-技-集-团-旗-下-子-公-司-，深耕工控行业接近二十年，其中MES系统在各种制造业的实施经验非常丰富，业务覆盖整个华南地区，坚持助力企业数字转型，帮助企业实现生产过程的自动化、智能化、数字化，使计划、生产、资源紧密协调，使企业管理层与车间人员掌握车间实际生产情况，并能在短时间内对生产中的突发事件做出相应的措施，确保生产按计划进行。
