燃煤电厂筛碎系统粉尘治理

燃煤电厂的输煤系统是指将燃煤从卸煤设备运输至锅炉房原煤斗的整个生产过程，包含卸煤、储煤、筛碎、运煤等主要作业过程。燃煤输送是燃煤电厂正常运作的必备环节。燃煤输送过程中，筛碎系统是电厂的“咽喉”，筛碎系统的安全可靠运行，对电厂安全生产是至关重要的。

燃煤从上游皮带机运输、卸料，经滚轴筛进行筛分：粒度大于30mm的块煤，落人碎煤机内进行破碎；粒度小于30mm的燃煤经落煤管落入下游皮带机。筛碎系统转运点物料落差大，下游皮带受冲击大，筛碎室内粉尘浓度偏大、系统维护工作量较大。筛碎室撒料严重，粉尘浓度大，严重危害了作业人员的身体健康。

徐州博泰研发的负压诱导除尘系统是通过诱导风机形成负压源，将含尘气体卷吸进入雾化亲和腔和振弦分离腔，实现空气与粉尘的分离，达到净化目的。该系统由集尘罩、吸尘口、负压引风管、风机、喷雾装置、过滤板、旋流装置、排气减压装置、煤泥输送装置等组成。负压诱导除尘，能够克服风流、温湿度等因素对粉尘扩散的影响，通过负压风流场迫使粉尘按规定方向流动，集中收集并处理，除尘效率高、用水量少、对原煤的水分含量无影响，大幅度降低了选煤厂的粉尘污染，极大改善了作业环境。

在产尘点上方设置专门设计的集尘罩，诱导风机将粉尘通过引风管持续不断的吸入雾化亲和腔，若干喷头不断地向过滤板喷雾，使粉尘与水雾在过滤板上充分混合，含有粉尘的泥雾经过分离腔的重力旋流作用后，清洁空气由排出口排出，被分离的煤泥经输送装置重新输送到运输皮带上，达到处理粉尘的目的。