动力电池系列17——隔膜简介

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昨天和大家分享了动力电池系列的第十六部分：负极材料市场格局

今天和大家分享第十七部分：隔膜简介

隔膜是锂离子电池中的关键环节。隔膜是一层有孔薄膜，在锂电池中主要起到 隔绝正负极防止短路，并提供微通道支持锂离子的迁移作用。 

锂电池隔膜生产工艺复杂、技术壁垒高。高性能锂电池需要隔膜具有厚度均匀性以及优良的力学性能(包括拉伸强度和抗穿刺强度)、透气性能、理化性能(包括润湿性、化学稳定性、热稳定性 、安全性)。隔膜的优异与否直接影响锂电池的容量、循环能力以及安全性能等特性。

锂电池隔膜所需性能要求：

根据微孔成孔机理，隔膜可分为干法和湿法两类，其中干法可分为单拉、双拉 两种。 

干法隔膜通过拉伸造孔，干法工艺将高分子聚合物、添加剂等原材料混合 ，制成均匀熔体挤出，在拉伸应力下，形成片晶结构，热处理后获得硬弹性的聚合物薄膜，之后在一定的温度下再次拉伸，形成微孔，热定型后制得微孔膜。

干法隔膜工艺流程：

湿法隔膜通过萃取增塑剂造孔。湿法工艺采用热致相分离原理，将增塑剂与聚 烯烃树脂混合，熔融混合物降温过程 中发生固液相/液液相分离，压制膜片并加热至接近熔点温度后，拉伸使分子链取向一致，保温并用易挥发溶剂(二氯甲烷/ 三氯乙烯)将增塑剂从薄膜中萃取出来，进而制得隔膜。

湿法隔膜工艺流程：

干湿法隔膜性能差异：相对于干法工艺，湿法工艺技术制备的隔膜微孔分布均 匀性好， 孔隙率高，亲液性好，内阻较低；同时闭孔温度低，双向拉伸强度高， 可以制备较薄的隔膜，契合锂电池提升能量 密度的趋势。但由于 PE 基材熔点较 PP 基材低，热收缩性较干法隔膜差，厚度较薄情况下穿刺强度较差，难以直接应 用于动力电池。 

涂覆工艺提升隔膜性能：在湿法基膜上涂覆，可有效提升隔膜热稳定性，进一 步提升隔膜性能。湿法隔膜的一个显著缺陷是热稳定性差，高温时容易发生收缩引起极片外露，而使用特殊材料对隔膜进行涂覆处理可有效提高隔膜的热稳定性，降低高温收缩率，提高电池安全性。此外，使用涂覆工艺可以提升隔膜与电解液之间的润湿性，降低电池内阻，提升产品整体性能。

隔膜参数解析：

动力电池系列的第十七部分的内容就分享到这里，明天和大家分享第十八部分的内容：隔膜市场格局

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