秸秆颗粒机生产线粉尘布袋除尘器

秸秆颗粒机生产线粉尘布袋除尘器，布袋除尘器|单机除尘器|脉冲除尘器|除尘器布袋生产厂家，脉冲除尘器和布袋除尘器制作特点，MC脉冲布袋除尘器是一种中小型脉冲除尘器，合理结构设计实现高效除尘且运行阻力小；采用脉冲喷吹清灰方式，清灰效果好；运行可靠，维护管理简便。本除尘器广泛用于水泥、冶金、电力、化工等行业含尘气体的的净化和物料回收。MC脉冲布袋除尘器由过滤室箱体、净气室箱体、滤袋和滤袋框架、脉冲喷吹装置、灰斗、螺旋输送机或卸料器等组成。

工作原理 过滤工况：含尘气体由进气口进入装有滤袋的过滤室。滤袋的过滤作用将粉尘阻隔在滤袋外表面，净化后的气体穿过滤袋进入上部箱体，经排风管道、由风机排入大气。 清灰工况：随着滤袋表面粉尘的积聚，除尘器的阻力不断上升，如果采用压差变送器控制清灰时，当运行阻力上升到设定控制值（一般为1500-1800Pa，可调）时，清灰控制器发出控制指令，顺序打开脉冲阀向每排滤袋反向送入压缩空 气，并在压缩空气的诱导作用下形成二次流进入滤袋，使滤袋产生膨胀和振动，抖落滤袋表面的粉尘。

本系列除尘器一般采用方便易用的时间、周期间隔控制清灰方式，喷吹脉冲的持续时间可以根据不同粉尘特性调整。 设备优势 MC脉冲布袋除尘器采用了国家JB/T8532-2008标准设计，

其性能特点如下：

1、MC脉冲布袋除尘器采用直角式脉冲阀单排喷吹清灰，清灰能力强；

2、涨圈式滤袋口设计，密封效果好，装拆方便；

3、优质钢丝、多点焊接自动生产线、镀锌防护处理工艺，生产的滤袋框架强度、刚度高，无焊接毛刺，减轻了滤袋的机械磨损，延长 使用寿命；

4、上揭盖安装检修方式，滤袋更换快捷方便；

5、MC脉冲布袋除尘器采用专用程序控制仪控制脉冲清灰，运行可靠，自动化程度高。避免袋除尘器结露的措施 要避免结露，必须维持气体在除尘器及其系统内各处的温度均低于其露点25～35℃(如窑磨一体机的露点温度一般掌控在58℃，运营温度应一般掌控在90℃以上)，以确保滤袋的较好用于效果。其措施如下：

布袋除尘器收集粉尘的流程，脉冲布袋除尘器中的滤袋通过袋笼固定在花孔板上，用以清除滤袋表面粉尘的除尘器，它是利用压缩空气向每排滤袋内定期轮流喷吹，脉冲布袋除尘器为连续工作型设备，并与每条除尘滤袋中心相对应，使滤袋剧烈膨胀，控制器定期发出短促的脉冲信号，电磁脉冲阀与小气包相连接，使粘在滤袋外表面及吸入滤袋内部的粉尘吹扫下来，最后经卸料器排出，各排滤袋依次轮流得到清灰，吹扫下来的粉尘落入下部箱体一集灰斗内，脉冲布袋除尘器结构型式和工作原理结构型式和工作原理脉冲布袋除尘器(MC型)是逆气流反吹外滤式除尘器的一种，脉冲布袋除尘器比一般袋式除尘器清灰能力强，待一周期后，高速气流周围形成一个相当于自己体积5～7倍的诱导气流，又重新开始轮流。

布袋除尘器是怎样收集粉尘的，布袋除尘器收集粉尘是靠吸尘罩通过风机的作用收集粉尘的，其原理类似我们家里用的抽油烟机。吸尘罩的作用就是收集粉尘，设置在产生粉尘的地方，粉尘一冒出，马上被吸尘罩吸起来，不让粉尘扩散，因此达到了除尘的目的，从而保护了环境。由此可见，吸尘罩的合理设计非常重要。他是设计选型布袋除尘器的关键一步，布袋除尘器的规格大小就是由吸尘罩的处理风量来决定的。

除尘器吸尘罩又称为除尘器集气罩，设计吸尘罩需要根据物料的性质，及尘点的位置，还有密封度，这几点做为依据来设计除尘器吸尘罩，吸尘罩设计一定要合理，不能浪费资源及设计小了也会影响吸尘效果。除尘器集气罩设计的合理就可以使用较小的集气量来有效的控制污染物的扩散，反之，用大的集气量也不一定能够达到预期的效果。 布袋除尘器集气吸尘罩是节制含尘气流、搜集粉尘的一种装置，它是除尘器吸尘系统中的主要构成部分。布袋除尘器集气吸尘罩的效果是将尘源散发的粉尘予以捕集，并导入净化系统，以避免其向生产车间及大气分散，形成污染。若方式和地位选择合理，除尘器采用较小排风量就可以取得优越的除尘效果。 产品分类： 1、布袋除尘器密闭罩 布袋除尘器密闭罩是将尘源或整个工艺设备完全密闭起来，气体分散被限制在一个很小的密闭空间内。它仅需较小的排气量，就可以有效防止粉尘或其他有害物质进入室内，还也减小了风量，降低了投资。所以，除尘系统设计部分排风系统时，应起首先考虑采用这种安装形式。 布袋除尘器密闭罩按其密闭方式又可分为部分密闭罩、全体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破碎机排尘口、皮带输送机转运点、振动筛、喷砂房等都合适采用密闭罩进行收尘。