水泥罐除尘器设备，100吨水泥罐顶除尘器
水泥罐除尘器设备，100吨水泥罐顶除尘器采用气动脉冲原理，即主机除尘器工作时，通过电脑板控制，对主机除尘器内每个布袋逐排清灰，即每个布袋里面瞬间充满气体，布袋瞬间膨胀，把附着在除尘布袋表面的灰尘瞬间抖落，达到清灰的目的。此外，滤袋入口处设计增压文氏管，这样可以二次增压，使脉冲清灰更彻底。一次清灰率高达99.9%，一般传统的圆形仓顶除尘器靠0.5千瓦左右的振动电机震动达到清灰目的。但清灰不彻底，浪费电，易坏，某种程度纯属摆设。脉冲仓顶除尘器带有观察门，方便检查布袋使用情况。主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。
100吨水泥罐顶除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
水泥罐除尘器设备，100吨水泥罐顶除尘器采用了先进集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点;同时，选用上海袋配生产的优质脉冲阀。本产品经电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠，深受选用单位及用户的好评。
含尘空气由风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被滞阻在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经文氏管从上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘增多，滤筒的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘经排灰系统排出。由于清灰是依次分别向几组滤筒进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。
喷吹管
喷吹管是一根无缝耐压管，上面按滤袋多少开有若干喷吹孔口。喷吹管的技术要点在于喷吹管直径、开孔数量、开孔大小及喷吹中心到滤袋口的距离要相互匹配。如果设计或选用不当会影响清灰效果。为保证清灰效果，这些参数可以通过试验确定，也可以通过实践经验选取。一般认为喷吹孔口应小于18个，开孔为φ8～32mm，喷吹管距袋口200～400mm为宜。
喷吹管距滤袋口的距离是设计脉冲袋式除尘器的重要尺寸，它与喷吹管结构、滤袋大小、粉尘，有效地把清灰压力传动到滤袋底部。
③对粉尘黏性强、滤料阻力比较高或滤袋比较长的除尘器，安装文丘里将提高清灰效率达30%以上。因此，安装文丘里可以增加清灰面积(滤袋长度或数量)或者缩小脉冲阀口径，以节省设备造价。
④由于文丘里管的出口直径缩小，经过滤料的气流将在文丘里的缩颈口局部加速穿过花板，这会使除尘器的总体阻力增加。
脉冲仓顶除尘器涤纶除尘布袋：又称聚酯、PE布袋，采用优质高强涤纶纤维、涤纶精编基布所制成的涤纶滤料各项技术指标均符合GB/T6719-2009标准，可代替大多数常温除尘布袋，无论在干、湿性状态下变化不大，对绝大部分常温涤纶除尘布袋作业具有良好的抵抗力。聚脂纤维强度高、透气好、织物尺寸稳定（热缩率小于1%）、伸长大、弹性回复性能好、耐磨性能好；聚脂纤维在130℃以下工作，瞬间使用温度为150℃，是在低温下最划算的滤料。聚酯是缩聚型聚合物，大分子中含有酯键，故而不耐强碱，容易水解，长期较高温度工作损耗更快，涤纶耐酸，不溶于有机酸，在低温度下，对低浓度的无机酸很稳定，但能溶解于浓硫酸和加热的间甲酸中，对一般的有机溶剂比较稳定。可对常温涤纶滤料进行防水防油、防静电、PTFE防酸碱处理、阻燃处理、(拒水防油抗静电除尘布袋)，应对特殊工况环境，确保长时间耐久使用。
水泥罐除尘器设备脉冲仓顶除尘器型号有DMC-16、DMC-24、DMC-36、DMC-48、DMC-64、DMC-80、DMC-96、DMC-100、DMC-120等等。根据各种仓库的规格型号大小选择使用。脉冲仓顶除尘器采用了先进集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点;同时，选用上海袋配生产的优质脉冲阀。经电站灰库长期使用证明，性能稳定，运行可靠。排放达标。
