AISI S7 工具钢。

AISI S7工具钢是S系列钢中淬透性和高温软化抗性最高的抗冲击钢。由于这些特性，S7 材料在抗震应用中很受欢迎。它们对脱碳和晶粒生长具有适度的抵抗力。

S7工具钢特点

S7工具钢是一种高强度、高硬度、高耐磨的工具钢，它的主要特点是具有极强的耐磨性和高韧性。这种钢材在工业制造领域中广泛应用，特别是在模具制造、冲压模具、剪切模具、挤压模具、塑料模具等方面得到了广泛的应用。 S7工具钢的主要特点是硬度高、强度高、韧性好、耐磨性强，同时还具有良好的热处理性能和加工性能。这种钢材具有很高的抗拉强度和抗压强度，同时还具有很好的韧性和耐磨性。这些特点使得S7工具钢在制造高质量、高精度工具和模具方面得到了广泛的应用。 S7工具钢的应用范围非常广泛，主要用于制造高质量的冲压模具、挤压模具、塑料模具、切割模具、冷却模具、冷却器、刀具、锤头、冲击器等高精度工具和模具。在工业制造中，S7工具钢的应用已经成为了不可或缺的一部分，它为工业制造提供了强有力的支持。

S7工具钢应用领域

S7工具钢是一种高强度、高耐磨性的工具钢，具有优异的机械性能和热处理性能。由于其出色的性能表现，S7工具钢在许多领域被广泛应用。 首先，在模具制造领域，S7工具钢是一种非常理想的材料。它可以用来制造各种冲模、挤压模、塑料模等，具有优异的耐磨性、韧性和强度。同时，S7工具钢的热处理性能也非常好，可以通过不同的热处理工艺来获得不同的硬度和韧性，以满足不同模具的要求。 其次，在切削加工领域，S7工具钢也是一种非常受欢迎的材料。它可以用来制造各种高速切削刀具、钻头、铣刀等，具有良好的切削性能和耐磨性。同时，S7工具钢的高强度和高硬度也可以保证刀具的稳定性和寿命。 除此之外，S7工具钢还可以用于制造各种轴承、齿轮、螺丝等机械零件。在这些应用领域中，S7工具钢的高强度、高硬度和良好的耐磨性可以保证零件的稳定性和寿命。 总的来说，S7工具钢是一种非常优秀的工具钢，具有广泛的应用领域。在未来，随着各行各业对材料性能要求的不断提高，S7工具钢也将会得到更广泛的应用。

S7工具钢加工及处理

S7工具钢是一种高强度、高韧性的工具钢，被广泛应用于模具、切削工具、冲压模具等领域。其具有优异的耐磨性和抗热疲劳性能，能够满足高强度、高精度加工的要求。 在S7工具钢的加工过程中，需要注意刀具的选择和切削参数的调整。钨钢刀具和涂层刀具是常用的切削工具，可提高加工效率和刀具寿命。同时，合适的切削速度、进给量和切削深度也是保证加工质量的关键。 在S7工具钢的处理过程中，热处理是必不可少的一步。常用的热处理方法包括淬火、回火和正火。淬火可提高钢材的硬度和强度，但会使钢材变脆；回火可改善钢材的韧性和韧度，但会降低硬度和强度；正火则可平衡硬度和韧性的关系，使钢材具有较好的综合性能。 总之，S7工具钢的优异性能为其在工业生产中的应用提供了坚实的基础，而正确的加工和处理方法则是保证其性能和质量的关键。

S7工具钢特性

S7工具钢的化学成分、物理机械性能等性能总结如下。

S7抗震工具钢热处理

S7工具钢的热处理如下所列。

化学成份

(C:0.45-0.55)

(Si:0.20-1.00)

(Mn:0.2-0.9)

(P:<0.030)

(S:<0.030)

(Cr:3.00-3.50)

(Mo:1.30-1.80)

(V:<0.35)

正火和退火温度

• 规范化：不规范化。

• 退火：815-845°C（1500-1550°F），范围上限应用于大截面，下限用于较小截面。保持温度的时间从轻质型材的 1 小时到重型型材和高合金钢的大型炉料的 4 小时不等。

• 冷却速度：≤ 14 °C/h (25 °F/h)

• 退火布氏硬度：187-223 HB。

S7 材料淬火和回火

• 升温速度：缓慢

• 硬化

• 预热温度 650-705 °C (1200-1300 °F)；

• 奥氏体化温度 925-955 °C (1700-1750 °F)

• 升温时间：开炉热处理14-45分钟

• 淬火介质：空气或油

• 淬火洛氏 C 硬度，60-61 HRC

• 回火温度：205-620 °C (400-1150 °F)

• 近似回火洛氏 C 硬度：45-57 HRC

• ASTM A681-1999美国芬可乐 S7工具钢 为铬钼合金组成，专为需要有高耐冲击和韧性之特殊性质组合之钢材，并且具有容易加工及热处理的特性。

应用

S7 钢主要用于凿子、冲头、铆钉组、印章、螺丝刀和其他需要高韧性和抗冲击载荷的应用。也用于需要一定耐热性的热冲压和剪切。