“油水”各异 陶瓷超滤膜在油田废水处理中的应用

　　我国油田多采用注水的方式（注水压裂）开采，相关数据显示：每生产1吨原油约需注水2～3吨，因此，往往在原油开采上来的同时，采油废水也会随着原油进入集输系统中。特别是在油田生产后期，原油含水率可达90%以上。此外，在钻井、洗井过程中，也有废水产生。油田废水水质各异，但总体看来具有以下特点：

　　1、矿化度高，加速了腐蚀速度，同时也给废水生化处理造成困难。

　　2、含油量高，远大于各种出路所要求的水质标准。

　　3、含大量微生物，细菌大量繁殖不仅腐蚀管线而且还造成地层严重堵塞。

　　4、含有大量生垢离子，采出水中含有SO42-、CO32-、Ca2+、Mg2+、Ba2+等易成垢离子。

　　5、悬浮物（注聚区聚合物）含量高、颗粒细小、容易造成地层堵塞。

　　在我国，超滤技术应用于油田废水处理已有20余年历史。回注水的质量受含油量，固体悬浮物含量及颗粒大小影响。通过选择具有合适孔径的陶瓷超滤膜可以满足回注水水质要求。对于不同的项目，回注水的水质要求不同。因此，在水进入膜系统之前需要进行不同的预处理过程。

　　陶瓷超滤膜一步过滤，简单而可靠。滤液质量高，截油率高，过滤后的水可以重新回注，运营成本低，膜使用寿命长。陶瓷超滤膜处理过程中无相变，分离过程无任何化学反应，无二次污染。与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高经济效益。