毅速：模具企业运用3D打印有天然优势

被誉为“工业之母”的模具行业是一个跨度非常大的行业，它与制造业的各个领域都有关联。

现代社会，制造和模具高度依存，无数产品的部件都要通过模制或铸模来制造。无论什么应用，制造模具都能在提高效率和利润的同时保证质量。

CNC加工作为制造模具时最常用的技术，能够提供高度可靠的结果，但同时也非常昂贵和费时。所以很多模具制造企业也开始寻找更加有效的替代方式，而3D打印技术的出现，给模具制造带来了一个新选择。

在各行业中，最适合运用3D打印的非模具企业莫属。以金属3D打印最主要的一种技术SLM选择性激光熔化技术为例。该技术选用激光作为能量源，按照三维CAD 切片模型中规划好的路径在金属粉末床层进行逐层扫描，扫描过的金属粉末通过熔化、凝固从而达到冶金结合的效果，最终获得模型所设计的金属零件。

采用3D打印，许多因加工技术的原因无法实现或被迫降低制造精度的先进设计方案将得以实现，如精密复杂塑料制品注塑模具的冷却系统，由于切削加工技术难以加工出由CAE设计出的随形冷却水道，致使制件局部变形较大，3D打印则能很轻松的实现这些设计。

对于企业来说，设计方面，模具企业最熟悉模具制造，在掌握3D打印技术后，会设计出功能性更好的模具产品，这点是一般3D打印服务商和传统模具制造企业不具备的能力。制造方面，设备—材料—工艺作为3D打印的铁三角，三者相互支持和配合就可以输出合格的3D打印零件，这部分在模具企业运用3D打印技术时，恰恰也是最容易掌握的。

随着3D打印设备价格的降低和技术普及度的提高，可以预见，建立自己的3D打印事业部的模具企业将会越来越多。