脉冲布袋除尘器 工业袋式除尘设备 粉尘治理除尘器

脉冲布袋除尘器 工业袋式除尘设备 粉尘治理除尘器，脉冲布袋除尘器性能特点

1. 除尘器结构紧凑，技术合理，密封性强，漏风率小于2%，动作灵活，便于检修，外形美观。

2. 单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，无须专设操作工。

3. 袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

4. 能实现不停机检修，即离线检修。

5. 除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。

6. 自动化程度较高，对除尘系统所有设备均可设检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。

运行

1. 能长期保证＜30mg/m3的粉尘排放浓度。不受入口粉尘浓度、比电阻的影响。

2. 所有运转设备均可设检测报警装置，能在第一时间发现故障并报警。

3. 主要维护工作----滤袋更换仅需两人就能执行。

4. 利用离线功能实现检修、维护，不影响正常运行。

维护

1. 一旦发生故障，能及时从控制系统获得报警及指示。 2. 故障仓(室)能单独离线（保持正常运行）进行维护检修。 3. 故障检修均在机外执行，无须进入除尘器内部。

4. 日常维护中对破损滤袋能进行封闭措施，以便进一步减少日常工作量。

含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。 随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。

布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。 滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

滤袋的使用寿命

滤袋的寿命与其材质、烟气温度、成分、酸露点、粉尘性质等因素有关，同时也受到过滤风速、入口粉尘浓度、清灰频率和管理维护的影响。因此对于一个除尘设备来说，正确选择过滤风速和滤袋材质、清灰方式等重要参数，保证滤袋使用寿命。

脉冲除尘器和布袋除尘器的区别，脉冲除尘器主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。其工作原理为:脉冲袋式除尘器在风机动力的牵引下，除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境，使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器，含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过布袋时被阻于布袋外表面，洁净气体由出风口排出;当布袋表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入布袋，并由内向外快速射出，将布袋外表面的粉尘吹下落入集尘室内，最后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤袋，使滤袋使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。

布袋除尘器也称为过滤式除尘器，凡是利用织物或非织造布制作的袋状过滤原件，用来捕集含尘气体中的固体颗粒的设备，均可称为布袋除尘器。布袋除尘器一般由箱体、滤袋、滤袋架、清灰机构、灰斗、放灰阀等部件构成。 

1.布袋除尘器工作原理

含尘烟气由进风口进入袋式除尘器，烟尘颗粒被机械地收集在滤袋上，过滤可发生在滤袋的纤维上，也可发生在附着在滤袋表层的灰层上，经滤袋及表层灰层过滤后的清洁烟气经排风口排入大气。滤袋表层的灰可通过不同的清灰方式进行清除。 

2.布袋除尘器的基本特点

(1) 除尘效率高， 一般在99 % 以上,，其出口烟气浓度可以达到50mg/m3 以下，甚至达到10mg/m3

(2) 处理气体量范围大, 可处理高浓度的含尘气体； (3) 结构比较简单, 操作维护方便；

(4) 在同样除尘效率下, 其造价和运行费用低于电除尘器； (5) 对粉尘特性不敏感, 不受粉尘比电阻的影响。

3.布袋除尘器分类

(1)按滤袋形状分，有圆袋式除尘器、扁袋式除尘器及其他袋式除尘器； (2)按过滤方式分，有外滤式袋式除尘器和内滤式袋式除尘器； (3)按进风方式分，有上进气式除尘器和下进气式除尘器； (4)按风机的位置分，有吸入式除尘器和压入式除尘器；

(5)按除尘器的清灰方式分，有机械振动类清灰的除尘器和脉冲清灰袋式除尘器。 

4.滤料分类

滤料材质的发展已逐步向“使用温度高、吸湿率低、耐腐蚀等方面发展，滤料织物结构由二维结构发展成三维交错随机排列针刺。一般的滤料主要是天然滤料、合成纤维和无机纤维，