“十五步”解决垃圾焚烧锅炉的启动问题，你信吗？

垃圾焚烧锅炉的启动，个人感觉比煤粉炉、流化床锅炉简单，在这儿也没有贬低垃圾焚烧锅炉的意思，只不过从启动时间、操作量上对比而来，但任何操作我们都不能马虎大意，否则再简单的事情也会复杂化，今天我们来看看垃圾焚烧炉的启动有哪些操作。

1.启动液压油系统，并检查运行正常，无漏油、渗油情况。

2.锅炉出灰出渣系统投“自动”位置，并程控启动运行。

3.锅炉焚烧炉排、给料炉排系统投“自动”位置，并检查设置好炉排运行参数，程控启动、投入运行。

4.根据垃圾热值向炉内推两至三把料，铺在炉排一、二段上，约500mm厚，将三、四、五段炉排打至手动停，同时有条件时，控制在四、五区上聚集约500-700mm的炉渣，然后程控停止炉排系统运行。

5.启动燃烧器投入。严格控制升温速率，按照炉膛浇注料升温曲线执行。检查启动燃烧器吹扫点火动作正常，并点火成功。

6.根据炉膛升温情况调节、控制启动燃烧器的开度。

7.炉膛温度达450℃时，启动炉墙冷却风机。

8.监视汽包水位，如汽包水位高,可对锅炉定排一次。

9.当焚烧炉内垃圾着火后，依次开启着火区域一次风机，并调整适量的风量进行助燃。

10.将临炉空预器的高压蒸汽加热开大，同时将空预器的高压蒸汽加热随炉启动投入，将其疏水排至地沟，待炉子启动结束后且压力温度达到一定值后，疏水送到除氧器。

11.根据垃圾着火情况和炉膛升温情况调节、控制启动燃器的开度，重新投入炉排系统进行给料。必要时投入辅助燃烧器，保证炉膛升温速度和垃圾顺利着火。

12.当焚烧炉温度达到850℃以上，逐渐降低燃烧器负荷，调整炉排系统给料量及引风机、一次风机风量,直至燃烧器全部退出运行。

13.保持燃烧稳定，控制焚烧炉各部分温度平稳上升，保重烟气温度850℃/2S合格。

14.当锅炉负荷达20t/h以上或炉膛温度在1000℃以上，启动二次风机，调整燃烧控制氧量在4-8%，第一烟道温度在850-950℃之间。

15.当锅炉烟气温度符合要求时，启动烟气处理系统。启动烟气处理，投入活性炭系统、SNCR脱硝系统、投入旋转雾化器，石灰浆制备系统、投入干法脱酸系统。

经过这些步骤，垃圾焚烧锅炉的启动基本结束，说实话，现场的操作远远不止这些，大家还是要按照现场实际情况来控制，以免出现差错。