钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。

性能

密度g/cm

热膨胀系数10-6/℃

热导率w/(m·k)

热容J/(kg·℃)

弹性模量GPa

泊松密度

熔点℃

强度MPa

钨

19.   25

4.   5

174

136

411

0.   28

3410

550

铜

8.   92

16.   6

403

385

145

0.   34

1083

120

耐高温材料

钨铜合金在航天航空中用作发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥，主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力，主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃)，降低钨铜表面温度，保证在高温极端条件下使用。

牌 号

铜

Cu

钨

W

杂质总和

密度

g/cm3(20   ℃)

电导率

%IACS

溶化温度

(℃)

抗弯强度Mpa

硬 度

CuW70

28-32

余量

<   0.5

13.8-14

≥   42

≥   700

≥   667

≥   184

高温钨铜性能

牌号

铜含量

钨骨架

相对密度

材料密度

g/cm

相对

密度

抗拉强度MPa

断裂韧性

MPa   m

室温

800℃

WCu10

8～12%

77～82%

16.5~17.5

≥97

≥300

≥150

15～18

WCu7

6～9%

82～86%

17~18

≥97

≥300

≥150

13～15

特点1.电阻焊电极：综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等

钨铜

特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。

2.电火花电极：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，

精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高。

3.高压放电管电极：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高 　韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。

4.电子封装材料：既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变。