Inconel 601高温合金概述

Inconel 601高温合金概述

Inconel 601是Huntington Alloys 公司于上世纪70年代开发的Ni－Cr系面心立方的奥氏体固溶强化Ni基合金，该合金因高温力学性能优良而具有广泛的 应用前景，较高的Cr含量可用于许多腐蚀和高温环境中，而Al的加入进一步提高了它的强度和抗氧化特性。该合金具有优异的高温抗氧化性，较好的高温力学性能和抗腐蚀性，并且易于成形和加工，可制作成板、管、丝、 带、棒、锻件等，在石油化工、核电、环保等领域得到了广泛应用。

Inconel 601 的化学成分

Inconel 601 在常温下合金的机械性能的最小值

Inconel 601 的物理性能:

密度

8.1 g/cm3

熔点

1320-1370℃

Inconel 601此合金具有以下特性：
1.高温时具有出色的抗氧化性
2.很好的抗碳化性
3.能很好的抗氧化性含硫气氛
4.在室温和高温时都具有很好的机械性能
5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有较高的蠕变断裂强度，因此在 500℃以上的领域推荐使用601。

Inconel 601 镍基合金成分特点

Ni 为基体中的主要成分，与各种合金元素有相 容性，能改善热稳定性与制造性能，提高在中性、还原性和碱性介质中的耐蚀性，改善耐氯化物应力腐蚀开裂。由于Ni含量较高，能容纳更多可提高耐蚀性的Cr，Mo等元素。Cr可以改善合金在氧化性腐蚀介质中的耐蚀性。Fe以改善合金元素与基体的相容性，通过置换Ni降低成本。Al为沉淀析出化元素，可提高高温强度并可提高抗氧化性。

Inconel 601 合金高温腐蚀

1. Inconel 601 在高温硼硅酸盐玻璃熔体中浸泡后，会在合金表面生成十几微米的 Cr2O3 腐蚀层。合金在MW核废物玻璃中的腐蚀深度大于在 MZMF玻璃中的腐蚀深度约 10 μm。在MW核废物玻璃熔体中，MgO、Fe2O3和Cr2O3反应生成 MgCr2O4和FeCr2O4，破坏了合金和玻璃之间的Cr2O3层，使该层呈碎片状;

2. 在 ZnO和Mn2O3改性的 MZMF高温玻璃熔体中长期浸泡后，Inconel 601 表面形成的 Cr2O3 层呈连续均匀的状态。一层含( B，O，Fe，Mn，Zn) 的化合物在Cr2O3 层外部形成，有可能阻碍了Cr2O3 层与 MgO 或其他化学物质反应，减缓了Inconel 601合金的腐蚀速率