锅炉布袋除尘器效果

锅炉布袋除尘器效果，锅炉布袋除尘器,燃煤锅炉除尘器,生物质锅炉除尘器， 脉冲布袋除尘器结构主要有以下部分组成：箱体：包括袋室、预除尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。

脉冲布袋除尘器箱体主要是固定除尘骨架、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空气首进入箱体，再冲入各滤袋内部。顶部设有人孔检修门，安装和更换袋笼、除尘滤袋全部在这里进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开，互不透气，以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀，以切换过滤气流。

脉冲布袋除尘器袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和除尘布袋，且形成一个过滤空间，烟气的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的相互干扰，同时形成沉降空间。灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘以外，还作为进气总管使用（下进气方式），当含尘气体进入袋室前进入灰斗，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里得到分离，灰斗下部布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。

脉冲布袋除尘器工作原理是脉冲阀的作用，它的作用是抖动布袋，脉冲阀的电信号是以毫秒计时，脉冲阀开启的一瞬间，产生强大的冲击气流，从而实现瞬间喷吹布袋，使得吸附在布袋上的灰尘被抖动下来，这样以便除尘后的空气快速流出除尘器。清灰过程主要是靠脉冲阀的作用。它是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的.粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘.

锅炉布袋除尘器主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、进出风口、滤袋、笼骨、清灰装置、电气控制等几部分组成。锅炉布袋除尘器温度较高使用的滤袋是耐高、温耐酸碱较好的氟美斯纤维材质，它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层壮复合，以实现更高、更新的物理及化学性能。耐高温布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨等特点；适宜温度在150—200℃、250--300℃等不同温度段的变化。

锅炉布袋除尘器结构设计时，布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗，跟着烟气体积快速胀大扩容，烟气流速急剧下降，大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗，其他较小粉尘随烟气经过滤袋，过滤后的洁净烟气经过净气室、提高阀、聚集到出口烟道经引风机排入烟囱。跟着时间推移，滤袋上的积灰越来越多，当滤袋表而积灰到达一定量时(即设定布袋阻力值或喷吹时间距离)，由清灰控制装置按设定程序封闭提高阀，进行离线反吹(翻开电磁脉冲阀，压缩空气快速进入滤袋，抖落滤袋上的粉尘)。一个清灰单元完毕后，翻开提高阀，而进入下一个喷吹单元，并依次循环一起输灰系统，将落入灰斗中的粉尘凭借压缩空气输送至灰库。

锅炉布袋除尘器的主要结构做个详细介绍：

一、箱体部分由上箱体（净风室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

二、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡（PPS/PPS504CS17、处理）。

三、导流装置：采用的进风方式，设计的烟气分配装置。不但能分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。

四、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。GDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷 入滤袋内进行清灰。

五、出灰系统由电振动器（空气炮）、电加热器、灰位指示器组成。电振动器（空气炮）灰尘具有好的流动性。

六、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

七、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。

锅炉除烟除尘设备,锅炉除尘器，锅炉除尘除烟设备有很多种，目前主要使用的是除尘效率高的布袋除尘器。金珠环保锅炉除尘除烟设备采用了在线清灰模式的高效脉冲袋式除尘器，设计过滤风速不超过0.8m/min，并且在入口处做了改进，增设了阻流装置，使含尘气体能均流、匀速的进入设备箱体，布袋选用了锅炉专用的PPS滤料制作，过滤性能好，耐温佳，耐腐蚀性强，保证了使用寿命和超低排放。金珠环保锅炉除尘除烟设备锅炉布袋除尘器是外滤式除尘器，本体为全钢结构，它由上部箱体、袋室及脉冲喷吹清灰控制系统组成。

1、上部箱体：即净气室，包括换袋检修门，根据规格不同，箱体内分若干个室，相互之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设一个提升阀和每一排滤袋设一组喷吹管，实行在线分排喷吹清灰。

2、袋室：即过滤室，包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。

3、脉冲喷吹清灰控制系统：包括脉冲阀、脉冲喷管、电磁阀、提升阀组件及空气管路。

金珠环保锅炉除尘除烟设备基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋、集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

除尘设备检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备。

锅炉除尘除烟设备主要特点

1、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率高。

2、除尘器保护技术：旁路系统、管道喷粉装置(预喷涂装置，由工艺配套)和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

3、耐高温滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。

4、离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

5、PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。