2022年中国己内酰胺副产物综合利用行业技术水平特点及行业经营模式[图]

己内酰胺副产物指泛指己内酰胺生产过程中的各种伴生品，包括轻质油、X油、皂化废碱液、废水浓缩液、氢气等，其中轻质油和X油统称副产油，皂化废碱液和废水浓缩液统称高浓度工业废水。

己内酰胺副产物综合利用指通过各类综合利用技术对己内酰胺副产物进行资源化利用，得到的一系列有机合成中间体、溶剂和外加剂产品。

己内酰胺副产物综合利用行业的主要原料为己内酰胺制备过程中产生的各种副产物，上游为己内酰胺生产行业。己内酰胺副产物综合利用产出环氧环己烷、正戊醇、环己醇、环己二胺、水泥外加剂、醋酸戊酯、甲基环己烷及工业溶剂等一系列精细化工产品，其中主要产品为环氧环己烷、正戊醇、水泥外加剂及甲基环己烷。

己内酰胺副产物综合利用产业链

资料来源：共研网整理

己内酰胺副产物综合利用属于“服务上游、变废为宝”的经营模式，上下游之间一般形成相互依存的共生关系。通过提供绿色低碳、循环发展的服务方案，综合利用行业可以有效消解上游己内酰胺生产装置的副产物，保障其主产品的持续生产，确保上游企业的排放通畅。在服务上游的基础上，综合利用行业依托资源综合利用技术，实现了副产物向精细化学品的转化，业务模式具有变废为宝的属性。与此同时，行业内部分领先企业配套大型己内酰胺厂商毗邻建设生产装置，通过管道接收副产物，双方建立起更为紧密的“配套建设、管道供应”合作模式

己内酰胺副产油综合利用技术分为间歇简单精馏法和连续反应精馏法。其中，间歇简单精馏法具有生产流程短、固定资产投资少、装置灵活的优点，但存在处理规模小、产品品种少、产品纯度低、收率低等缺点。连续反应精馏法与前者相比，存在固定资产投入较多、生产流程较长、技术开发难度大等缺点，但其优点明显，主要包括处理规模大、生产工艺平稳、产品纯度高、收率高、能耗低、自动化程度高等。目前，行业内企业已陆续完成从间歇精馏法向连续精馏法的升级改造，但在具体的综合利用工艺方面，各有其技术特点。

己内酰胺副产油综合利用技术

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己内酰胺副产物综合利用属于石化产业资源综合利用的一个分支，具有循环经济及绿色环保属性，企业原料主要来自己内酰胺副产物，规模随着国内己内酰胺产能的扩大同步增长。

己内酰胺副产物综合利用主要企业

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己内酰胺副产物综合利用业务符合“绿色低碳、循环发展”的政策导向，实现了废物进行无害化、减量化处理，具有节能环保、资源利用的属性，行业发展前景广阔。

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