煤磨布袋除尘器的运行维护管理

煤磨布袋除尘器的运行维护管理

岗位工应熟练掌握开机顺序。开启收尘设备前，先将主风机阀门的位置关到“0”位。启动顺序：卸料器→控制仪→风机。

每2小时检查一次反吹风机或脉冲阀、卸灰阀、电磁阀及气缸是否工作正常。如出现故障及时找动力车间处理（如按纽失灵、微机控制仪及温度仪表故障等）。防止煤粉堆积时间过长，引起自燃。

三煤磨袋收尘运行，一要保证其在负压下进行，二要严格控制出口风温。停煤磨前一定要先停热风，防止热风窜入袋收尘器，烧毁袋子引起爆炸。停磨后，应保持收尘器继续工作一段时间，收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手动控制清灰3-5次），将收尘器煤粉全部排空，再停绞刀。

每小时检查一次高压气源，收尘出口控制在9800pa左右，入口负压7500-8000pa及袋收尘出口温度（65-70·c），作好记录。如正常运行时袋收尘进口温度过高（>70℃）要及时排查，先关热风待温度下降后，收尘器方可投入运行。

每班要对油水分离器、高压储气罐排污一次，检查油雾器存油情况，及时加油（11#气缸油或32；机械油）不超过油杯的2/3，不低于1/2，气源三联体的气压稳定在0.3—0.4Mpa。

随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒黑烟，应及时检查滤袋的破损情况，更换新袋。

停机或检修时，要检查滤袋的糊袋情况，提升阀的松动和密封情况，顶盖及人孔门的密封条、连接气缸的橡胶管如有老化及损坏应及时更换。