石料厂除尘器,砂石厂专用除尘器

石料厂除尘器,砂石厂专用除尘器， 破碎机除尘设备工作原理是破碎机产生的烟尘通过除尘器进风口进入到中箱，大颗粒的粉尘直接沉落到尘灰室，烟尘通过除尘袋的过滤，细小尘埃尘埃被除尘袋阻止，净化后的空气通过除尘袋进入净气室，通过引风机排入到大气中。当除尘袋上的细小尘埃尘埃增大时，控制仪控制脉冲电磁阀打开，高压空气通过脉冲电磁阀喷吹管喷吹除尘袋，细小尘埃尘埃在高压空气的功用下沉落到尘灰室，细小尘埃尘埃通过闭风器排出。

石料厂除尘器,砂石厂专用除尘器大量使用于国内外各破碎机粉尘除尘工况中，拥有处理风量大、设备体积小、除尘效果好、运行过程稳定、维修方便等特点。是一种非常成熟的高效破碎机除尘设备。破碎机除尘器、破碎机除尘设备选型遵照破碎机粉尘工况特点，袋式脉冲除尘器在破碎机中除尘作用格外好。

石料厂除尘器,砂石厂专用除尘器除尘原理破碎机除尘器是由净气室、中箱、尘灰室，除尘袋、除尘器框架、脉冲电磁阀、控制仪、引风机、闭风器、螺旋输送机组成。

石料厂除尘器,砂石厂专用除尘器详细介绍破碎机在生产运输过程中会产生扬尘，在根据工况设计或选择破碎机除尘器时，一定不要让破碎机除尘器在过度苛求处理风量的状况下工作，不然除尘器布袋很轻易就产生积灰清不掉，弄得除尘器负压过大，除尘器的过滤作用会很大程度削减，还有也不能够使除尘器的处理风量设计的过大，不然便增多破碎机除尘设备的消耗及占地大小,并且导致资源的浪费。

想上升破碎机除尘器的除尘效果和连续除尘淸灰的作用，在除尘器的研制打造中将破碎机除尘器打造成分室布局，每个除尘器除尘室全部通过脉冲电磁阀来控制过滤跟淸灰状态。在有一个除尘器室仓淸灰或是修理时，脉冲电磁阀便会关闭，此外分室阀也同样是会关上，此时另外的除尘器室仓就担负整个破碎机除尘设备的除尘清灰效果。破碎机除尘器拥有设备投入小除尘作用好的特点。

石料厂除尘器,砂石厂专用除尘器除尘系统设计除尘系统组成

吸尘罩+手动切换阀+低阻、大流量系统工艺+脉冲袋式除尘器+引风机十烟囱

除尘方案

1、粉尘捕集罩的设计

1、1破碎机：设计采用半密封罩

1、2振动筛：振动筛料槽的粉尘量最大，为此在振动筛料槽上方安装一个顶部吸尘罩，该捕集罩位于料槽口上方。

矿山原料破碎系统脉冲布袋除尘器用脉冲清灰方式来清除袋式在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大大降低，降低了企业投资成本。脉冲喷吹清灰即反吹气体脉冲直接从每个袋式中心顶部喷吹下来，将聚集在袋式表面的粉尘清除。在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文丘里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比。同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效率，延长滤袋寿命。

矿山原料破碎系统除尘器主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。

（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。

（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

矿山原料破碎系统工艺流程

扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下，经吸尘罩、导风管进入除尘器，经滤袋（外滤式）净化后，洁净的气体由主风机抽送入排气筒，排入大气；除尘器收集的粉尘掉入灰斗。

2、系统工艺特征

低阻力、大流量、高效率。

根据低阻力、大流量、高效率系统工艺，优化管网设计，降低系统阻损。采用流速控制法，确定系统管道经济流速为16 —19m/s。

措施：

（1）合理布置管网结构，尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力。

（2）选择合适的管道截面形状。

（3）采用低阻值的除尘器及结构且阻力控制平衡。

（4）合理布置管道与捕集罩排风口、除尘器进出口及风机的相对位置，降低系统阻力。

（5）选择合适的风机及电机，使之工作在高效区。