医药中间体废水等于难处理废水！我们是如何处理的？
企业走向生产医药中间体，就走到了难处理废水的面前：废水浓度高（有机物、盐、氨氮等）、组分复杂，且具有高毒性、难生化特点。如果废水处理工艺设计得不合理，且缺乏整体处理思路，很容易造成出水不稳定，且容易出现超标情况。
分质分流处理：医药中间体废水不仅具有排放水质不稳定和排放间歇性等特性，而且污染物的类型也会不一样，浓度也有高低之分，必须针对根据工艺废水的特征分别进行预处理（降低后面的废水处理站的难度）。
比如某企业的废水就有高盐废水（盐分浓度为66000mg/L）、高COD废水（COD浓度为70000mg/L）、高氨氮废水以及低浓度废水，这几个废水预处理工艺都不同。预处理工艺主要是做到脱盐、降浓度、提高可生化性、脱氮等，对应的工艺就有蒸发结晶、化学处理技术、吹脱法等。
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预处理工艺：高COD废水可采取铁碳微电解和芬顿氧化法的耦合，进水COD浓度在20000mg/L-30000mg/L，经预处理后，废水中含有的对生物具有毒害作用的杂环类医药产品和中间体经预处理系统的还原及氧化后，其毒性得到了削减（B/C提高到0.4），同时预处理系统也可去除废水部分的COD。（混凝沉淀出水COD浓度能稳定在12000mg/L）
生化处理工艺：经预处理后的废水与低浓度废水一起进入生化处理阶段，采用的生物法为厌氧和好氧结合。某企业的生化处理工艺为“水解酸化+A2/O+MBR”，出水COD浓度和氨氮浓度都能达到排放标准——出水COD浓度稳定在300mg/L以下，氨氮浓度稳定在15mg/L以下。
出水先进入水解池，在此阶段的COD去除率不会太高，主要是漓源水解酸化菌将难降解有机物转化为易生物降解的小分子物质，提高了可生化性；水解池出水自流入兼氧池和好氧池，利用好氧微生物降解废水中的有机物，同时去除废水中的氨氮；出水自流MBR膜，实现泥水分离，MBR膜能有效截留反应器内菌种，保持较高的污泥浓度，降低污泥负荷，提高去除效率。
