烟尘除尘装置具体有哪些,烟气除尘装置

烟尘除尘装置具体有哪些,烟气除尘装置，布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来，该机是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

布袋除尘器性能参数包括处理气体流量、除尘效率、排放浓度、压力损失、漏风率、耗钢量等。

1）处理气体流量。处理气体流量就是我们常说的处理风量，是表示收尘器在单位时间内所能处理的含尘气体的流量，一般用体积流量表示，单位为m3/h。这是布袋除尘器选型的重要数据之一。

2）设备阻力。表示能耗大小的技术指标，其大小不仅与收尘器的种类各结构有关，还与处理气体通过时的流速大小有关。设备阻力实质上是气流通过设备时所消耗的机械能，它与风机所耗功率成正比，所以设备阻力越小越好。多数袋式除尘器的阻力损失在2000pa以下。

3）除尘效率。指含尘气流通过集尘器时，在同一时间内被捕集的粉尘量与进入集尘器的粉尘量之比，用百分率表示。除尘效率是集尘器重要技术指标。目前国内生产的布袋除尘器除尘效率都能达到99%以上。

布袋除尘器工作原理

含尘气体进入气体分配箱后，立即进入中箱各布袋，含尘气体穿过布袋织物孔眼排入大气中，而尘粒被阻留在布袋织物的内表面，大部分尘粒在重力的作用下缓慢沉降到集尘箱，小部分尘粒_沾附在布袋织物内表面上，经过一段时间间隔后，电动机通过减速器、连轴器及螺旋机构等带动清灰框上下运动迫使布袋产生压缩等动作，促使粘附在布袋织物内表面上的尘粒跌落并落入集尘箱。集尘箱中的尘粒经过漏斗箱收集后排除机外。

因此含尘气体含尘气体通过旋风除尘器后，粗颗粒（大于 20 微米）经旋风除尘器沉降收集后，混入糠粉后可直接利用。尾气（粗净化后的气体）又经过机械震打矿山布袋除尘器进一步去除微细颗粒（小于 20微米）后，总除尘效率可达到 95%以上，并且收集到的微细颗粒混入糠粉后可直接利用，净化后的气体含尘浓度小于 0.1 毫克每立方米，符合规定的卫生标准，可直接排入大气中或返回生产车间循环使用。

这种除尘器应用广泛，各个领域都适合使用这种除尘器，尤其是重工业企业，适合使用这种除尘设备，建材行业、冶金行业、化工行业、机械行业、轻工行业、电力行业等重工业企业里的烟气除尘，都使用这种除尘设备。

布袋除尘器箱体密封好，箱体采用的是气密性设计，检查门用优良的密封材料进行设计，有很低的漏风率。设备的出口风道、设备的进口风道布置紧凑，有很小的气流阻力。这种除尘器采用分室停风喷吹进行清灰，清灰周期长，消耗低，滤袋的使用寿命和阀片的寿命都是很高的。这种除尘设备方便进行检修，不停机_能够进行设备的检修，不会耽误设备进行正常工作。

布袋除尘器在使用的时候要注意，要是烟气里面含的水分多，烟气携粉尘吸湿性很强，滤袋黏结会堵塞滤料，为了让除尘器正常工作，要对除尘器采取保温措施，空气里水分不凝结，除尘效果才会好。

布袋除尘器具有很强的清灰效果，需要注意的是，要是在寒冷地区使用除尘设备，水汽会凝结影响除尘器的喷吹效果，尽量不要将除尘器放在室外。

滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。根据锅炉尾部除尘器运行环境和介质情况，选择合适的滤料，是保证布袋除尘器性能的关键。要配备1台好的除尘器，首先要选用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合现场工艺要求(如温度、化学侵蚀等)的滤料，以高质量缝制技术加工而成的滤袋。如果滤料选用不恰当或加工质量差，易产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等现象。目前锅炉尾部经常选用的滤料有来登针刺毡(聚苯硫醚)和P84针刺毡(聚酰亚胺)，这两种滤料的抗氧化性及耐高温性能均较好，其中来登针刺毡对氧化敏感，P84对水解敏感，对氧化也较敏感;选用时注意烟气中氧气及NOx含量;降低使用温度，可以减轻氧化。

滤筒除尘器由作为滤芯的滤筒或采用脉冲喷吹的滤筒组成。除尘器按安装方式可分为斜插式、侧装式、吊装式和顶部安装式。根据滤芯材质，除尘器滤芯可分为长纤维聚酯滤芯除尘器，复合纤维滤芯除尘器，抗静电滤芯除尘器，阻燃滤芯除尘器，涂层滤芯除尘器，滤芯除尘器等。

　　滤筒除尘器的结构由进气管、出气管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤筒和电控装置组成，类似于气箱脉冲袋除尘结构。

　　滤筒除尘器的滤筒布置非常重要，可以垂直或倾斜地布置在箱体的花板上。从除灰效果来看，竖向布置合理。花盘下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。一个空气分配板安装在除尘器的入口处。

　　含尘气体进入除尘器，灰斗后，由于气流截面的突然扩大和气流分布板的作用，气流中的一些粗颗粒在动力和惯性力的作用作用下沉降在灰斗中。粒度细、密度低的粉尘颗粒进入粉尘过滤室后，通过布朗扩散和筛分的共同作用，粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入洁净空气室，通过风机从排气管排出。

　　滤筒除尘器的阻力随着滤料表面粉尘层厚度的增加而增加。当阻力达到规定值时，应进行清灰。此时，程序控制脉冲阀一号的开启和关闭，关闭一号舱的提升阀，切断过滤后的气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气在短时间内在上箱体内迅速膨胀，流入滤筒内，导致滤筒膨胀变形产生振动。在被反向气流冲洗的作用下，附着在滤袋外表面的灰尘被剥离并落入灰斗。除灰后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，过滤室恢复过滤状态。除尘在每个房间依次进行，从一个房间到下一个房间有一个除尘周期。落下的灰尘落入灰斗，通过灰阀排出。