R30035镍钴基高温合金延展性能及标准应用
MP35N(UNS R30035)时效硬化钴基合金
介绍：
MP35 N是一种可时效硬化镍钴基高温合金，其性能组合-超高强度、韧性、延展性和耐腐蚀性。MP35 N具有抵抗硫化氢、盐水及其它氯化物的腐蚀性。同时，在其它恶劣环境中，还存在着抗裂缝和应力腐蚀开裂的特性。在高强度、高模量值、良好的耐腐蚀性等方面，适合在高强度、高耐蚀性等方面。
MP35N是一种Ni-Cr-Co-Mo多相合金，无磁性，具有特殊超强的抗拉强度，高达300KS I (2068MPa）。同时，还具有较好的延展性、韧性、较好的耐腐蚀能力。另外，这种合金还表现出非凡的抗硫化、高温氧化和氢脆性能。
MP35N的上述独特性能是通过加工硬化、相变和时效处理得到的。如果该合金在充分加工硬化条件下使用，工作温度-200～315°C，最高推荐温度为750°F（399°C）。
MP35N密度：8.43g/cm3
MP35 N具有抗硫化、高温氧化、氢脆、盐雾和大多数矿物酸性能。这种合金在高温、高强度下，具有很好的抗应力腐蚀裂缝。本合金在抗局部腐蚀方面表现出了很高的性能，例如：点蚀、缝隙腐蚀。
这种合金的高水平在严格的环境中表现出良好的耐应力腐蚀，但在同样的严苛条件下，大部分传统的合金都形成了一种裂缝。同时， MP35 N抗点蚀及裂缝腐蚀具有很好的特性。
在海水条件下，无论强度和材料状况下， MP35 N对普通裂缝腐蚀、应力腐蚀都有一定的免疫作用。
MP35 N是一种惰性金属。若与其活泼的金属，如碳钢、外不锈钢、蒙乃尔 K系列的金属相连并通电，易发生电化学腐蚀。
MP35N合金与 NACEMR-01-75相关标准相吻合，最高硬度是 P35(经过特定的冷轧时效来处理，而最高硬度可以达到 P35C。
由于 MP35N独特的优异特性，在各种生产中得到了广泛的应用。本合金被广泛地用于医药、海水、油田、化学、食品等多种工艺中，弹簧、无磁电子元件、设备仪表等。
MP35N类似牌号：UNS R30035
MP35N化学成分(%)
碳：0.02最大值
锰：0.15最大值
磷：0.015最大值
硫：0.010最大值
硅：0.15最大值
铬：19.00-21.00
镍：33.00-37.00
钼：9.00-10.50
钴：余量
钛：1.00最大值
硼：0.010最大值
铁：1.00最大值
MP35N的物理性质
密度：0.304磅/英寸3，8.43克/立方厘米
电阻率：ohm-cir-mil / ft（microhm-mm）
-300°F（-184°C）：593.0（986.0）
-100°F（-73°C）：608.9（1011.0）
70°F（21 °C）：621.0（1033.0）
200°F（93°C）：632.0（1051.0）
400°F（204°C）：648.0（1078.0）
600°F（316°C）：664.0（1104.0）
800°F（427°C）：679.0（1129.0）
1000°F（538°C）：694.0（1154.0）
1200°F（649°C）：709.0（1179.0）
导热系数：BTU-in / hr-ft2-°F（W / m•K）
-300°F（-184°C）：45（6.5）
-100°F（-73°C）：63（9.1）
70°F（21°C）：78（11.2）
200°F（93°C）：88（12.7）
400°F（204°C）：104（15.0）
600°F（316°C）：118（17.0）
800°F（427°C）：133（19.2）
1000°F（538°C）：148（21.3）
1200°F（649°C）：162（23.4）
平均热膨胀系数：µin / in-°F（µm / m-°C）
70-200°F（21-93°C）：7.11（12.8）
70 -600°F（21-316°C）：8.22（14.8）
70-1000°F（21-538°C）：8.72（15.7）
弹性模量：ksi（MPa）
拉伸强度33.8 x 103（232.8 x 10¼）
熔化范围：2400-2625 °F（1315）-1440°C）
MP35N的力学性能
特性：退火典型
极限抗拉强度：135 KSI（931 MPa）
屈服强度：60 KSI（414 MPa）
伸长率：70％
减小的面积：70％
冷轧压下率：15％
极限拉伸强度：155 KSI（1069兆帕）
屈服强度：118 KSI（814兆帕）
断裂伸长率：41％
断面收缩率：70％
硬度：回复29
冷轧压下率：25％
极限拉伸强度：170 KSI（1172兆帕）
屈服强度：150 KSI（1034兆帕）
断裂伸长率：28％
断面收缩率：65％
硬度：回复34
冷轧压下率：35％
极限拉伸强度：194 KSI（1336兆帕）
屈服强度：154 KSI（1062兆帕）
断裂伸长率：22％
断面收缩率：65％
硬度：42
冷轧压下率：45％
极限拉伸强度：228 KSI（1572兆帕）
屈服强度：189 KSI（1303兆帕）
伸长率：17％
减小面积：62％
硬度：Re 47
降低冷度：55％
极限抗拉强度：265 KSI（1827 MPa）
屈服强度：205 KSI（1413 MPa）
伸长率：12％
减小面积：50％
硬度：Re 47
减冷率：65％
极限抗拉强度：280 KSI（1931 MPa）
屈服强度：235 KSI（1620 MPa）
伸长率：11％
减小的面积：49％
硬度：Re 50
特性：低温降低+老化@ 1000°F（538°C），持续4小时。风冷
减冷：15％+
极限抗拉强度：158 KSI（1089 MPa）
屈服强度：125 KSI（862 MPa）
延伸率：39％
减小的面积：70％
硬度：Re 33
减冷：25％+
极限抗拉强度：186 KSI（1282 MPa）
屈服强度：175 KSI（1207 MPa）
伸长率：24％
减小的面积：65％
硬度：Re 39
冷轧：35％+老化
极限拉伸强度：203 KSI（1400 MPa）
屈服强度：195 KSI（1344 MPa）
伸长率：21％
面积减小率：62％
硬度：Re 43
冷轧率：45％+老化
极限抗拉强度：257 KSI（1772 MPa）
屈服强度：251 KSI（1731 MPa）
伸长率：12％
减小率：52％
硬度：Re 46
降温率：53％+老化
极限抗拉强度：300 KSI（2068 MPa）
屈服强度：290 KSI（1999 MPa）
伸长率：
减少10％的面积：48％
硬度：稀土50
MP35N相关技术标准
ASTM F562-13 Standard Specification for Wrought 35Cobalt-35Nickel-20Chromium-10Molybdenum Alloy for Surgical Implant Applications (UNS R30035) ASTM F562-13 外科植入用Co35-Ni-35-Cr20-Mo10变形合金技术规范
AMS 5758 - MP35N® VIM-VAR Bar AMS5758-MP35N真空电弧重熔棒材
Solution heat treated @1900-1925°F for 4 to 8 hours 1900-1925°F固溶处理4-8小时
AMS 5844 - MP35N® VIM-VAR Bar AMS5844-MP35N真空电弧重熔棒材
Solution heat treated @1900-1925°F for 4 to 8 hours and Work Strengthened 1900-1925°F固溶处理4-8小时
AMS 5845 - MP35N® VIM-VAR Bar AMS5845-MP35N真空电弧重熔棒材
Solution heat treated @ 1900-1925°F for 4 to 8 hours, Work Strengthened & Aged @ 1000-1200°F for 4 hours 1900-1925°F固溶处理4-8小时，加工强化并1000-1200°F时效硬化4小时
NACE MR0175
ASTM F-562 - Surgical Implant Applications ASTM F-562外科植入用
BS 7252-6 Surgical Implant Applications BS 7252-6外科植入用
ISO 5832-6 Surgical Implant Applications ISO 5832-6外科植入用
