电厂变压器渗漏现场快速治理!无需更换密封件和补焊
【摘要】:国内企业采用的变压器多为油浸式变压器, 而变压器渗漏油一直是个大问题。渗漏油现象不仅严重影响外观,而且会因变压器停运而造成经济损失,严重的话会干扰运行维护人员对变压器储油柜内的密封状况和油位计指示的正确性监视和判断,甚至引起设备更严重的损坏。
【关键词】:变压器,渗漏,方便快捷,在线快速渗漏治理,节约停机时间
一、设备简介
电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的不仅能升高电压把电能送到用电地区,还能把电压降低为各级使用电压,以满足用电的需要。总之,升压与降压都必须由变压器来完成。在电力系统传送电能的过程中,必然会产生电压和功率两部分损耗,在输送同一功率时电压损耗与电压成反比,功率损耗与电压的平方成反比。利用变压器提高电压,减少了送电损失。

二、现场情况说明
由于该车间变压器运行时间较久远出现较多的渗漏问题,有焊缝渗漏,结合面渗漏,沙眼渗漏,螺栓渗漏等等。
三、设备问题分析
造成变压器渗漏的主要原因由以下几点:
1.焊接处渗漏油主要是焊接质量不良,存在虚焊,脱焊,焊缝中存在针孔,砂眼等缺陷,电力变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖,运行后隐患便暴露出来,另外由于电磁振动会使焊接振裂,造成渗漏。
2.密封件渗漏油密封不良原因,通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的,如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。有的是用塑料带绑扎,有的直接将两个端头压在一起,由于安装时滚动,接口不能被压牢,起不到密封作用,仍是渗漏油。
3.法兰连接处渗漏油法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,使螺栓紧固不好,而造成渗漏油。
4.螺栓或管子螺纹渗漏油出厂时加工粗糙,密封不良,电力变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。
5.散热器渗漏油散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油,这是因为冲压散热管时,管的外壁受张力,其内壁受压力,存在残余应力所致。
6.瓷瓶及玻璃油标渗漏油通常是因为安装不当或密封失效所制。
四.变压器渗漏修复工艺
1.传统工艺:
现场更换密封件变压器的密封件大部分都在上部,一般情况下,只须放少许油,就可以在现场进行更换密封件的修理。放油更换密封件,需要干净的油罐、油泵和真空泵等,非常麻烦。密封面要清理干净,不许有油垢、杂物粘附在上面,因为这些小的缺陷,常常会构成极微细的渗油通道。安放密封件之前,需要将密封面上的绝缘油擦拭干净。
现场补焊现场补焊的方法有两种,一种是放油补焊,这需要足够的停机时间和洁净的专用设备,比较麻烦。因此,经常采用另一种方法---带油补焊进行治理。带油补焊一般禁止使用气焊,但在用电焊补焊时,为了防止穿透着火,每次焊接时间应控制在30秒以内,停几分钟后再焊,以免发生燃烧和爆炸。针对密封胶垫、胶条等周围施焊时,应将石棉绳蘸水围在密封胶垫、胶条四周进行冷却,并间断焊接,以防胶垫老化或烧损,造成密封面漏油加剧;对散热器、散热管及薄壁容器,考虑到安全因素,不建议现场焊补。
2.福世蓝高分子复合材料修复工艺:
1)福世蓝高分子复合材料固化后形成的化学键连接作用力,使其与修复的金属部件形成优异的粘着力,满足设备在运行中承受各种复合力的要求。材料其具有良好的耐受各种介质、各种油品的化学性能及良好的抗老化性能,可以为部件提供一个长久的保护层。与传统的焊接或更换配件相比,高分子复合材料具有施工简便、成本低、安全性高、治理效果好的特点。
2)修复工艺:
a、用打磨等机械方法处理被粘接表面,露出金属原色并粗化粘接表面。
b、用无水乙醇清洗表面,使其表面干净无杂物。
C、按比例调和25551高分子材料均匀涂抹使其快速堵住渗漏点。
D、按比例调和福世蓝2211F金属修复材料均匀涂抹上覆盖25551向外延伸1cm。
E、等待材料固化。
3.现场图片

五.结语
变压器渗漏油现象是生产企业比较常见的普遍问题,传统方法费时费力,所以,渗漏油问题在企业发展中已经上升到润滑管理的高度,专人负责制,与设备管理绩效相挂钩。针对此类问题,企业通过福世蓝高分子复合材料的技术导入,实现了针对变压器渗漏油的现场综合治理,操作简便,快速有效,使设备状况大为改观,优化了企业设备管理手段。