矿山各种破碎/筛分除尘器的分类及应用,矿山破碎筛分除尘器工艺特点

矿山破碎筛分除尘器适用于各种粉尘气体，具有耐高温、耐酸、耐碱、防静电、防水防油等，运用高品质滤料。 采用圆形外壳和螺旋线的进风口，能承受较高压力。 除尘效率高达99.9%，采用先进的高寿命300万次进口电磁阀等配件，使自净清灰系统更加完善。通常可在120℃以下常温使用，也可提供250℃以下高温设备，设备可用碳钢制造也可采用不锈钢制造，制造严格把关。

矿山各种破碎/筛分除尘器的分类及应用：

1.常见的配套除尘器专门针对机械设备包括提升机、搅拌机、给料机、减速机、过滤机、除尘器等。

2.常见的磨矿除尘器专门针对机械设备主要包括雷蒙磨、球磨机、磨粉机、气流磨、搅拌磨、超细磨等。

3.常见的破碎机除尘器专门针对机械破碎设备主要包括鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、塑料破碎机、双辊破碎机、旋回式破碎机、复合式破碎机等。

4.常见的洗矿除尘器专门针对机械设备包括洗砂机、烘干设备、洗矿设备等。

5.常见的运输除尘器专门针对机械设备包括装运机、输送机、矿用自卸车等。

6.常见的矿用掘进/装载除尘器专门针对机械设备包括采矿机、采煤机、矿用掘进机械、矿用挖掘机、矿用装载机（目前挖掘机和装载机主要用途之一就是矿山）等。

7.常见的选矿除尘器专门针对机械设备包括浮选设备、磁选设备、重选设备、制砂机、造粒机、搅拌桶、分级机等。

矿山破碎筛分除尘器工艺特点：

矿山破碎筛分除尘器采用下沉式式进气方式，避免二次粉尘溢扬污染并采用重力分离原理，提升过滤效果弹夹式滤材集尘机过滤面积大，气布比值小，大大节省设计占地面积集尘机规格化及模组化设计，其设备扩充容易且利于现场安装配置弹夹式滤材集尘机，采用高压空气脉冲逆洗设计，滤材清洁效果好且延长滤材使用寿命弹夹式滤材集尘机，其运转压损阻力小，可减少排风机功率。

矿山破碎筛分除尘器布袋的维护：

1.清灰系统是袋式除尘器的重要设施，对除尘器的运行起关键作用。要合理设计、精心安装、定时维护，保证清灰系统的正常运行，防止发生清灰气流偏吹、速度过大、喷吹过重等故障。

2.滤袋不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏；新旧滤袋不易混装，避免损坏时间不同而影响设备正常工作；更换下来的滤袋先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲洗凉干后留待更换。

3.在总结使用滤料经验的基础上，选出适宜现场矿山粉尘特性的滤料；坚持对滤料的纤维类型、结构特征、加工工艺、后处理方法等的严格要求；更换滤料类型时进行认真研讨并委托权威检测部门进行质量监测；根据所选骨架架尺寸，精确设计滤袋的尺寸并考虑滤料的热收缩率留有余地；制定滤袋安装质量标准并严格实施和检查；除利用仪表对烟尘进行连续监测外，还要实施定期或“逢停必查”的措施，及时进行现场检查，发现异常情况时及时处理。

4.除尘布袋发生堵塞时使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来，滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起滤袋堵塞的原因一般是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘带粘性、滤袋清选不良、滤袋受潮等。对于这一类的破损可以采取以下措施缓解；暂时地加强清灰，以削除滤袋的堵塞；部分或全部更换滤袋；调整安装和运行条件。

矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成，状态上分为干粉尘和湿粉尘。在矿山开采以及后续加工生产过程中，粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。一条完整的矿山加工生产线，新型矿山除尘器批发，需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序，每一道工序，伴随着矿石的碎裂与移动，细微级颗粒会逐步分离出来，从而会产生越来越多的粉尘。

矿山粉尘的危害

粉尘的种类繁多，性质各异。 一般情况下粉尘粒径越小，在空气中越不易沉降，难以捕集，随着空气的流动，造成长期大范围污染，并易于随空气吸入呼吸道深部，对人体的危害亦越大。中国的大气污染已达到相当普遍和严重的地步。由于工业布局不合理、人口密集等原因，城市、重工业区、矿区的大气污染尤为严重。除此之外，粉尘还会导致产品质量和机器工作精度的降低，从而影响到生产，造成经济损失，对于一些可燃性矿山粉尘，甚至还会存在爆危害。矿山破碎机除尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆破、装运、破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境。无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度每米。可达数百或上千毫克。井下破碎硐室无防尘措施时，粉尘浓度每米。达数千毫克。

矿山破碎机除尘器

采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘的设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。

采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。

矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。

将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

在一些木工车间，打磨车间，化工车间等灰尘较大的地方都会使用到除尘器，除尘器的主要作用就是把粉尘从烟气中分离出来，从而尽可能的使环境以及空气污染的面积降到合适，保证人们的身体健康。现在比较受消费者喜欢的是布袋除尘器，但是如果不懂得如何来维护和保养它，那么它工作的时间也就会很短。下面就让小编来介绍一下布袋除尘器维护与保养的方法吧。

1.防止结露，使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。 要防止结露，需要保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上)，以保证滤袋的良好使用效果。

2.要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。 脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器需要经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。