沸石转轮RTO技术原理总结

工业废气处理设备运行时安全性是企业极为重要的考量。相较而言，蓄热式焚烧炉（RTO)是目前更成熟、更稳定、更有效的技术。世一重工蓄热式焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的有毒气体（HAPs），挥发性有机气体（VOCs）和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，滞留时间，扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到环保节能的双重目的。经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热，气体得到降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现回收氧化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。

一、rto废气处理原理

挥发性有机废气通过系统风机推进，或者吸入RTO进气集气管，开关阀将气体引入蓄热室。经陶瓷蓄热床预热逐渐至燃烧室被逐渐预热，气体经陶瓷蓄热床逐渐预热至燃烧室，在燃烧室高温（约800°C）氧化分解，净化后的高温废气经过另一陶瓷蓄热室时，会将热量留在里面，从而使蓄热室的热量被加热到出口处，被加热。 净化废气冷却，使出口温度略高于RTO入口温度，通常情况下不超过50-70°C。

二、废气处理RTO工艺流程

切换阀的空气流的方向变化，实现蓄热区与放热区的交替转换，最大化回收焚化炉内的热量，高热能回收率同时热回收减少了在运行成本的问题。

当系统VOC浓度大于保留浓度（甲苯1200mg/m3，二甲苯1100mg/m3）时，RTO能够在没有辅助燃料的情况下保持VOC氧化分解，同时还可以对外部输出系统余热。

无论你从事哪个行业，从制造业、医疗到农业或能源生产，都会产生废气，不进行处理直接排放必定会对环境造成不可估量的破坏。