皮革废气处理的工艺有哪些？

一、皮革废气简述

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革因质地柔软，穿着舒适，美观耐用，保暖性强，手感好，具有良好的透气性及吸湿性，这些特性使皮衣、皮鞋、皮包等皮革制品，深受到消费者的欢迎。然而皮革厂在生产过程中产生大量有害恶臭废气，其主要成分为氨、硫化氢、DMF（N，N-二甲基甲酰胺）、甲苯、二甲苯、丁酮等恶臭气体以及有机废气。这些废气未处理直接排放，对工厂员工和周围居民身体健康有伤害，同时也对大气环境造成大气污染。因此，必须对皮革废气进行净化处理，实现达标排放。

二、皮革废气处理方法

皮革废气成分为氨、硫化氢、DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等恶臭气体以及有机废气。对于氨气、硫化氢采用喷淋酸碱中和法处理，而甲苯、二甲苯、丁酮等有机废气采用活性炭吸附法、UV光解净化法、催化燃烧法等，接下来中仁环保详细介绍皮革废气处理方法。

（一）喷淋酸碱中和法去除氨气、硫化氢

喷淋酸碱中和法是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的。皮革生产车间废气经风罩收集，经管道再进入喷淋塔，喷淋塔放置二层填料层并配置二级水浴装置，并在循环水池内加氢氧化钠或硫酸，以中和废气中的硫化氢酸性气体或氨气碱性气体，喷淋塔的上端喷头喷出吸收液均匀分布在填料上，废气与吸收液在填料表面上充分接触，由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点，废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间。净化后的气体会饱含水份经过塔顶的除雾装置去除水分后进入后续净化设备。

（二）、有机废气处理方法

①活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

②UV光解净化法

UV光解净化法利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧（即活性氧），因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解净化法具有高效处理效率，可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理；产品性能稳定，运行稳定可靠，每天可24小时连续工作；运行成本低，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理，模块采取隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，特别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。

③催化燃烧法

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

RCO技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下（200～400℃）迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。

催化燃烧技术是指在较低温度下（200～400℃），在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。