小型脉冲式布袋除尘器的特点

小型脉冲式布袋除尘器的特点：

1.除尘器严密不漏风。因为壳体全部是采用焊接结构。检修门用泡沫胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

2.滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠实用。因为滤袋和骨架等都是由先进的生产工艺制作而成。

3.清灰效果好、清灰彻底，净化效率高。因为小型脉冲布袋除尘器采用的是脉冲喷吹的清灰方式。同时可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。电磁脉冲阀I型采用直角脉冲阀，Ⅱ型采用直通脉冲阀，减少了脉冲阀自身的阻力，是一种较为理想的脉冲喷吹方式。

4.处理风量大。因为该设备进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

5.可适用于多种行业。该结构的设备可以适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

小型脉冲式布袋除尘器的结构：由4部分组成，壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置。

1.箱体：由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。

2.滤袋总成：由滤袋、滤袋框架等组成。

3.喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。

4.排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星形卸料阀组成。

布袋式除尘器主要由上箱体（净气室）、中箱体（尘气室）、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。

小型脉冲式布袋除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

小型脉冲式布袋除尘器是一种处理风量大、净化除尘，占地面积小，运行稳定，维修方便的大型除尘设备，适应于大、中、小型立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。

小型脉冲布袋式除尘器制作特点， 1、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时简单，实现机外换 袋。

2、袋笼的结构为圆型，袋笼的制造非常严格，本公司的袋笼是在引进技术合作生产的自动化 生产线上加工，材质全部为冷拔丝，其各项指标较行业标准提高50%左右。

3、电磁脉冲阀采 用件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。除尘器控制采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲 阀、卸灰阀等实现系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报 警控制。

4、受环境、温度等的制约条件少，可全天候工作。

5、在结构上可在线清灰，利用程控脉冲达到清灰目的喷吹气流顺畅，物理特性更合理，结构 简单，操作维护方便。

6、滤室内无任何转动部件，提高了性，降低了维护难度。

7、采用外滤式除尘，清灰更方便。

8、滤袋可根据不同工况采用不同材质。

9、采用龙骨，，不变形。

10、均有检查（检修）门，方便操作，易于维护。

11、电磁脉冲阀，控制精度高，稳定性强，故障率低。

12、清灰用压缩空气的压力低，耗气量小。

13、各仪器仪表直观显示，由控制柜集中控制，运行操作方便。

14、所有配件均定型生产，针对性强。

15、电气系统使用低压（24v）控制，无危险。

16、装有温度监控系统，超温报警，自动降温，系数大。

17、设备结构合理，占地面积小，可安装在室内外。

18、设备处理风量大，系统阻力小，适用范围广。

小型脉冲布袋除尘器工作原理： 含尘气体由除尘器中部进风口进人箱体内，有些较粗颗粒的粉尘因为遭到重力等要素的效果， 直接沉降到灰斗内，另一有些细微粉尘经滤袋过滤附着在滤袋的表面上，洁净气体则透过滤 袋，从上箱体的出气口排出。跟着滤袋上粉尘的积聚不断添加，除尘器滤袋粉尘层阻力上升， 当除尘器到达预定的阻力规模时(1·0一1· 2kPa)，脉冲操控仪指令电磁阀发动，脉冲阀作业， 并经过喷吹管向各排滤袋进行喷吹，使滤袋瞬时发生加速度急剧胀大，抖落滤袋表面的粉 尘，掉人下部灰斗，经由愉灰设备和卸料阀排出。

小型脉冲除尘器本体布局由结构壳体、滤袋总成、喷吹清灰设备、排灰设备等些构成。壳体 有些由上箱体、中箱体、灰斗、进出风日构成。滤袋总成由滤袋、滤袋结构等构成。喷吹清灰 设备由气包、喷吹管、文氏管、脉冲阀、电磁操控阀、脉冲操控仪等构成。排灰设备由电机、 减速器、螺旋输灰机、星形卸料阀构成。

脉冲布袋除尘器是使含尘气体通过织物过滤袋 ， 用高压空气通过脉冲阀喷吹滤袋上的粉尘 ，并将粉尘收集下来的一种设备。布袋除尘器的优点是： 净化效率高 ， 性能稳定 ，操作简便 ， 适应性强 ，回收的粉尘易于利用等。 使除尘器正常运转很重要的因素在于 ， 电气控制设备运行可靠。根据多年来除尘器的设计及现场运行的设备看 ， 采用可编程控制除尘设备运行 ， 具有结构紧凑、功能完备、可靠性高、操作简便、维护简易等特点。

负压脉冲布袋除尘器处在风机的负压端 ， 除尘器采用下进风上排风外滤式结构 ，具有相互分隔的袋滤室 ， 当某一袋滤室进行清灰时 ，通过控制机构控制脉冲阀 ，喷出高压气体并带入大量空气喷吹滤袋上的粉尘 ， 使粉尘落入灰斗 ，通过输灰系统把粉尘运走 ， 含尘气体从滤料孔隙流过 ，干净气体通过排风管排入大气中。

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀或几十组甚百组，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰 ，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。