六西格玛培训：如何进行现状分析？

一、什么是现状分析

现状分析是六西格玛系统在测量阶段必须进行的一个重要步骤，六西格玛系统是建立在数据基础之上的一个系统。现状分析是在定义阶段确立CTQ并将其转化为项目Y后，在测量阶段需要收集Y的原始数据并进行测量，即进行现状分析。上节介绍了收集数据的方法即如何进行合理分组，在现状分析阶段利用已收集到的数据对Y进行能力评价(测量)，即测量某一过程之Y目前的长期能力(ZLT)和短期能力(ZST)处于一个什么水平，这个Z值就是Sigma水平。通过现状测量，可知道我们所关心的Y的现有水平如何。如能力差，是技术方面存在问题还是控制方面存在问题，在后续的分析、改善和控制阶段才能有改善的目标和依据。

二、长期能力和短期能力

1、短期能力。

短期能力用ZST表示，其计算公式为：

其中SL：上或下规格界限（USL或LSL）

T：规格中心

西格玛ST：短期西格玛值

从计算公式可以看出：ZST的计算基于一种假设，工序均值正好等于目标值，这是一种理想状况，依据上节合理分组的内容，西格玛ST表示共有原因引起的误差，ZST反映的是工序的技术能力，短期能力一般用集中在较短时间内收集的数据来计算。

在六西格玛系统中，六西格玛意味着工序的短期能力达到6，即ZST=6。

2、长期能力。

长期能力用ZLT表示，其计算公式为：

其中SL：上、下规格界限(USL或LSL)

从计算公式可以看出，ZLT是用测量数据的平均值代替目标值T来计算，西格玛LT表示共有和特殊原因引起的误差。ZLT反映的是工序的技术能力和控制水准。

在六西格玛系统中，六西格玛意味着工序的长期能力达到4.5,即ZLT=4.5。

三、工序偏移

同样是六西格玛水平，ZST=6.0而ZLT=4.5，为什么会有1.5的差别呢?这1.5叫做偏移，用Zshift表示。

基于上文所述，ZST仅仅代表共有原因引起的过程误差作用时的工序能力，ZLT代表了共有和特殊原因共同作用时的工序能力，而特殊原因就需要进行控制，作为ZLT与ZST之间的差值。Zshift代表了控制水平，一般而言。Zshift约为1.5。

在进行现状分析时，可通过将计算所得的Zshift与1.5相比较，如Zshift明显大于1.5，则说明控制水平较差；如小于1.5，则说明此工序控制水平较好。

四、ZBench

ZBench是指与缺陷总数相对应的正态分布表中的Z值。因为过程规格很多时候为双公差，对应的正态曲线为双尾。这时在正态曲线两边的规格限外，均有可能出现缺陷，故此时的Z值应与总的缺陷数相对应，实现问题中的Z值指的均是ZBench，下图说明了ZBench与ZUSL/ZLSL的关系：

转化后ZBench=1.12