走进三生GMP生产车间，见证三生产品的匠心工艺

优质健康产品是三生事业的基石，作为一家从事健康产业十余年的企业，三生（中国）一直将产品质量视作企业的生命线，通过加大研发中心投入、建立高标准的GMP生产基地、构建全产业链“7优品质管控”体系，倾注全力打造自然、健康、优质的产品，已连续11年获得“中国食品安全十强企业”称号。

15年来，三生（中国）全球生产基地始终秉持“精益求精，做好产品”的工匠精神，为全球家庭带来有品质、有温度、有情怀的优质健康产品。接下来，让我们一起走进GMP生产车间，共同见证三生产品的匠心工艺。

2004年，三生启用宁波首个通过保健食品GMP审查认证的健康产品生产基地；2006年，三生开始兴建全球生产基地——三生健康产业园；其中，一期工程一区和二区厂房已分别于2009年和2014年相继竣工。2019年，总建筑面积10.34364万平方米的三生健康产业园2期投入使用。三生高度重视加强质量管理体系推进，严格规范生产管理，三生GMP生产基地成功通过ISO 9001质量管理体系认证，在日常运营中严格按照质量管理体系执行，设立严格的监管措施，从原材料投放到生产、包装、打码、入库、出库等环节都做到责任落实。同时，我们在生产管理过程中导入精益生产管理模式，以确保产品质量的高度稳定性。

为保障产品的卓越品质，三生创造了“从种子到餐桌”全产业链的严格品质管控——“7优品质管控体系”，并开发了智能化、信息化的产品身份识别系统，做到产品的每一个环节都有源可溯，确保为消费者提供最优品质的健康生活产品。三生（中国）GMP车间是由浙江省医药工业设计院按照药品GMP要求设计的，不仅符合10万级GMP&HACCP恒温恒湿的药品级车间标准，而且获得了保健食品GMP认证和化妆品GMP认证，远远超过保健品行业的设计要求。

三生（中国）GMP车间引进自动化流水生产线，选用西班牙、意大利、美国、德国、英国、韩国等世界最先进生产设备，在生产过程中具有生产速度快，稳定性好，自动化程度高，安全防护完善等优点，有效控制了产品质量，是目前国内比较先进的自动化和智能化生产线。三生GMP车间拥有粉剂、丸剂、片剂、液体、日化、软胶囊等6大生产线，可满足41种不同剂型和种类的产品生产，目前三生旗下的3大系列15个子品牌100多款优质健康生活产品均能自主生产，产品品类覆盖保健品、营养食品、酒类、日化、家居、化妆品、个人护理等全品类生产。

为了引领“智能智造”的时代大趋势，三生斥巨资建立三生健康产业园二期工程，规划总建筑面积10.34364万平方米的2期工程包括了智能立体仓库、华东分仓、研发中心和中心实验室等硬件设施。作为其中最重要的一环，智能立体仓库的仓储能力是未来三生智能制造升级的重要组成部分，也是最能体现三生智能化的智造水平，从而实现从精益生产到智能智造的蜕变。升级后的三生智能立体仓库，拥有11000个储位，5个出货口和5个卸货平台，仓储量和发货及时率提高近10倍，可实现100亿左右的供货量，将于2019年10月正式投入使用。

三生GMP车间以“大规模、严标准、高规格、顶级设备、全品类、智能化”的一体化生产管理系统，为全球消费者带来自然、健康、优质的健康生活产品。