如何实行安全有效的带压堵漏？

石油化工企业生产过程中，很多物料都具有腐蚀性，尤其是近年来，石化行业加工高硫、高酸原油比例的增大，加上装置生产工艺上高温高压、生产链长和系统的长周期运行要求，生产、储运等环节经常会发生泄漏。泄漏既损失了物料，又污染了环境，严峻的还会引起火灾、爆炸、中毒等事故，给企业生产带来了极大的危害。在这样的状况下，如何实行安全有效的堵漏方式就显得尤为重要。

带压堵漏是许多行业普遍采用的一门技术。在有些情况下，带压堵漏涉及高温高压、易燃易爆、有毒剧毒等工况，若是方法不当、措施不良、技术不佳或责任心不强，不但堵不了漏，反而会扩大泄漏，危及生产和人身安全，不停车带压堵漏是一门综合性高、技术性强、责任性大的特殊密封技术。一般是在不停工， 不动电焊、 不影响生产正常运行情况下进行的， 因而它具有很高的危险性， 火灾、 爆炸、 中毒、 烫伤等危险特性突出， 所以必须制定严密可靠的安全技术措施。 施工作业及相关人员必须遵守防火、 防爆、 防毒、 防静电、 防烫伤、 防冻伤、 防碰伤、 防坠落、 防噪声等国家有关标准规定。

常用堵漏操作

1.焊接堵漏

焊接堵漏是利用焊接作业，对泄漏点直接焊堵，形成封闭区，来完成堵漏。焊接堵漏作业有常压和带压进行动火焊接，该方法的特点是动火作业风险高，但堵漏效果好。

2.粘接堵漏

粘接堵漏是利用胶粘剂（高分子复合材料）的特性来完成堵漏。工艺简便，除能粘接各种金属、非金属材料之外，还能粘接其他材料，这种方法既快速又经济，已逐渐取代了传统的焊接、铆接和螺纹连接等工艺。在易燃易爆场合，更具有优越性。

3.卡具堵漏

卡具堵漏一般用在正常生产运行设备上的法兰、管道、阀门等部位种是通过打卡子、夹具注胶、填塞、顶压等技术过程完成堵漏。

其优点是:

①不需要停车或对系统进行隔离。

②带温、带压操作,不需要对系统进行泄压。

③避免非计划停车,减少了部分原料、物料、产品、电量的损失,缩短维修时间、降低了检修费用,节省大量的能源和人力、物力。

④不破坏原来的密封结构,新的密封结构易拆卸。

⑤适应性强,应用范围广,几乎所有流体泄漏都可消除。

(6)易燃、易爆区域消除泄漏时不须动火,防止装置的火灾爆炸事故。

⑦泄漏部位不需做任何处理,即可进行带压密封堵漏,方法简便、操作灵活。