选煤厂胶带运输机产尘机理分析-徐州博泰矿山安全科技

选煤厂的粉尘污染带来一系列环境问题和人员健康问题，其中原煤在经过分级筛以及运输胶带机运输时会携带大量煤尘，由于高低落差经过转载点时逸尘、喷尘问题更为严重。

原煤由上层胶带机经导料槽运送至下层胶带机时，受到高低落差、剪切气流、诱导气流的影响，原煤在进入下层皮带的时候会形成冲击气流，并且在胶带机的牵引下会形成牵引气流。胶带运输机产尘主要有以下几个方面：

（1）转载点产尘

原煤从上层胶带机运输到下层胶带机过程中将产生不同强度的诱导气流，且随导料槽入口处的剪切气流共同作用于煤体，煤体上附着的细小煤尘颗粒剥落，形成煤尘颗粒流，同时受到重力和摩擦力的作用，煤块表面软质煤破碎，二次形成煤尘颗粒流，这些煤尘颗粒随风流涌入下层胶带机导料槽，形成冲击气流，由密封较差的软连接处逸散出来，受设备密封性能因素的影响，一些胶带机和导料槽的软连接处喷尘现象较为严重。

（2）胶带机牵引产尘

高速移动的胶带机会牵引周围空气形成高速气流，在出煤口处的原煤流和高速气流存在速度差，会导致导料槽内扬尘问题加剧，之后扬尘与冲击气流结为一体，随胶带机向前移动，煤尘会从胶带机两侧逸散，远离落料口的软连接处也时有喷尘现象发生。

（3）机尾甩尘

胶带机的机尾为了方便检修和有利于散热不加防尘罩，残留在机尾的煤尘会随着胶带机的运动产生动能，从机尾甩出，煤尘在机尾大量集聚，受风流的影响，四处扩散，产生大量的煤尘污染。

总之，落料口转载点是煤尘污染的主要产尘点。由于粉尘颗粒小，加之导料槽结构不合理、密封差、除尘器的损坏等加重了喷尘现象。

徐州博泰研发的负压诱导除尘系统是通过诱导风机形成负压源，将含尘气体卷吸进入雾化亲和腔和振弦分离腔，实现空气与粉尘的分离，达到净化目的。该系统由集尘罩、吸尘口、负压引风管、风机、喷雾装置、过滤板、旋流装置、排气减压装置、煤泥输送装置等组成。负压诱导除尘，能够克服风流、温湿度等因素对粉尘扩散的影响，通过负压风流场迫使粉尘按规定方向流动，集中收集并处理，除尘效率高、用水量少、对原煤的水分含量无影响，大幅度降低了输煤系统的粉尘污染，极大改善了作业环境。

参考文献：

[1]庞星宇.准备车间胶带机产尘规律及自动喷雾降尘技术研究[D].辽宁工程技术大学,2021.