冲击式破碎机除尘器

冲击式破碎机除尘器，

矿山破碎机除尘器结构组成：

（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。

（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。

（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

破碎机除尘器工作原理

引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。

矿山破碎机除尘器的设计细节

1、除尘布袋的设计

袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点．根据上述条件选择并合理地使用。

2、滤袋骨架的设计

滤袋骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用，我们采取了以下措施：

⑴袋笼的材质为碳钢冷拔丝，采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。

⑵袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现象，骨架强度高。

⑶袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，每只袋笼纵筋8根、反撑环的间距小于200mm。

⑷袋笼采用圆形。

⑸适应除尘器结构需求，骨架为单节结构。

⑹骨架撑环采用圆型结构，避免与滤袋的磨损。

3、电磁脉冲阀的设计

选择高效可靠的脉冲阀是脉冲除尘器的核心，优良的空气动力特性和持久的寿命是选择脉冲阀的标准，我公司选用国产优质品牌生产的DMF直角式脉冲阀。它采用独特结构，由于配备高质量膜片，因此脉冲阀的维护工作量很少,它的使用寿命确保在100万次以上。

4、花孔板的设计

花孔板的质量对除尘器的性能影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损；孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差，导致滤袋底部相互接触，粉尘搭桥难以清除，除尘器运行阻力上升，从而造成能源的浪费。

石料破碎机除尘器是集同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%粉尘排放浓度低于标准。除尘布袋采用圆袋结构，结构简单、排列紧凑、过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。石料破碎机除尘器采用大规格脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。石料破碎机除尘器是目前除尘效果好的矿山收尘设备。

石料厂布袋除尘器采用脉冲袋式除尘清灰技术，除尘达百分之99以上，排放达标，特别适用于石料生产线应用。

石料厂专用除尘器就是为了预防工地内的尘土污染，为人们身体健康所造成的影响而应运产生的，该除尘器大大的方便了石料厂的除尘工作。

砂石料厂在生产过程中会产生很多粉尘，不仅对周围环境造成破坏，并且会影响机器寿命，为了满足环保要求，现在很多砂石场都安装了脉冲除尘设备，设备可对倒料口，碎石车间，出料口，输料带等尘源点进行针对性除尘，当设备工作时，离心风机吸入除尘设备，脉冲自动进行清灰，迅速吸附矿山扬尘进行沉降，达到精准吸尘效果。并且回收的粉尘可再次利用。

石子厂破碎机布袋除尘器安装注意事项，在安装时应在破碎机振动筛上面做吸尘罩，将破碎机振动筛粉尘收集起来不让粉尘外溢。吸尘罩要尽量靠近破碎机振动筛且尽量密封以达到理想的吸尘效果。我公司采石场除尘器具体工艺组成为：吸尘罩+手动切换阀+低阻管网工艺+布袋除尘器。