DT4电磁纯铁矫顽力退火热处理工艺（图）

前言：

     最近有常有小伙伴致电太原市耀強纯铁有限公司，咨询关于矫顽力偏高的一些问题。问为什么纯铁材料在加工完成品后，矫顽力值上升了好多。产品使用效果不理想疑惑不解。是材料出了问题，还是另有隐情？为此我公司特整理以下资料，希望能为小伙伴们排忧解难。

纯铁热处理的方法大致有三种：

1，人工时效。

2，高温净化退火。

3，去应力退火。

      那我们现在就来讲解较为常用的第三种方法：去应力退火。

①纯铁为什么要退火

      答：因为冷加工造成纯铁内部多种晶体缺陷（位错、层错等），并引起内应力，增加磁畴壁运动的难度，使Hc增大，μm值降低（见图7-20）。为了消除这些不良影响，所以要进行去应力退火或再结晶退火。退火温度对磁性能的影响如图7-21所示。

②退火后对纯铁有哪些改善？

      答：退火温度高，使晶粒粗大，且消除纯铁材料应力，对导磁性能有利，所以去应力退火一般采用不发生α←→γ相变的较高温度，避免冷却时发生相变时晶粒细化。

③纯铁退火的温度和时间？

      答：纯铁消除冷加工应力通常采用的再结晶退火工艺制度是：在600℃以下装炉，随炉升温至800℃，再慢速加热到830～890℃，保温4h，然后以不大于50℃/h的冷速冷至700℃，较后随炉冷到500℃以下出炉。整个退火在氢气或真空中进行。退火工艺曲线如图7-22所示。