油泥碳化热解设备
石油产业链从开采、冶炼、运输到终端销售的每个环节都会产生大量含油污泥,虽然油泥属于危废,但也含有大量原油资源,在处置过程中既要考虑无害化处理,也要实现充分的资源化利用。借助油泥碳化热解设备对油泥进行热解提炼矿物油便是其减量化、无害化、资源化处理的“理想归宿”
油泥碳化热解设备可处理油田含油污泥、炼油厂油泥、罐底油泥、油基钻屑、含油沾染废弃物、落地油泥、海岸线含油污染物等各类含油污泥(HWO8类),经处理后得到矿物油和灰渣,热解油可用作炼油厂原料油或直接作为燃料油,灰渣中含油量低于2%以下。
油泥碳化热解设备的热解技术
1. 初选:首先对油泥进行初选,剔除大块的固相物,如:砖石块,金属类,然后通过自动进料机将油泥送入热解转炉内进行高温加热;
2. 热解:油泥在转炉内进行高温加热,超过100℃后逐渐有水分馏出,加热至180℃以上时逐渐有矿物油馏出;
3. 冷却:馏出组分经冷却收集后,冷凝成液体矿物油和污水的混合物,经过后续的水油分离处理后,矿物油送至储油罐储存;
4. 尾气烟气净化;剩余部分不可冷却的气体经过尾气净化处理后直接回收用于加热二次利用;而热解过程中产生的烟气经脱硫塔净化+水膜除尘净化处理后,可达标排放;
5. 灰渣排出:等热解完成,热解炉温度降至50℃左右时,将转炉的旋转方向转换成逆时针方向,干馏渣在转炉逆向旋转的推动下,通过干馏出渣器排出。
油泥碳化热解设备的优势
优势1:采用PLC控制系统,可自动化、连续化运行,自动化程度高,生产效率高;
优势2:反应釜采用16mm厚锅炉和弧形抗压封头设计,可承高温耐高压,一片式压制,不易裂缝,安全系数高,设备经久耐用;
优势3:独特密封进料和排渣系统,保证固体产物在密闭设备及管路中输送,确保生产过程的安全环保;
优势:4:采用多段式冷凝器设计,缓冲罐+立式、卧式冷凝器+冷凝塔,确保油气充分冷却,提高冷凝效率和出油率;
优势5:专有组合式烟气尾气净化系统,保证所有排放物均符合国家环保标准,清洁环保。
河南东盈油泥碳化热解设备可确保整个生产过程工况连续、稳定、可靠、无泄漏,运行成本低、安全、节能、环保等特点,较大程度断绝了可能的安全隐患,符合行业发展趋势,是国家鼓励发展的安全、环保型热解装备。