污泥固化剂处理污泥固化方法

    污泥固化剂有用吗？

    1.污泥固化稳定化技术系针对污水厂脱水污泥(含水率75-85％)，通过添加特有的固化/稳定化材料对污泥进行改性，使污泥的物理性质、化学性质趋于稳定的方法。固化是指通过提高污泥的强度、降低透水性来改变污泥的物理性质的过程。稳定化是指转化污泥中含有的重金属污染物的形态，构建内封闭系统而改变污泥化学性质的过程。

    2.为保证污泥固化稳定化的技术实现，处理设备必须具有下列技术性能：

   (1)处理均匀性：混合处理后泥块中不能够看到明显添加材料。

   (2)扰动程度：搅拌后不出现细胞水大量析出的“搅稀”现象。

   (3)精确控制：对泥和添加料能实现全自动控制，添加量的控制精度在1%以内。

   (4)实现全封闭处理，避免臭气外泄。

   (5)72小时后处理污泥强度50kpa。

   (6)设备维护、检修易行。

   污泥固化剂的配比是怎么样的呢？

   一.固化时间短，成型快

   ①可以使含水率80%左右的污泥在添加后迅速失去流动性，晾晒时加速水份蒸发，加快干化脱水速度。

   ②加入后自然晾晒即可加速失水速度，不使用干化设备即可达到要求，如使用设备干化时加入少量干化剂则可大大加快处理速度，减少热量消耗。

   ③添加后污泥胶体性质即刻被破坏，毛细管迅速建立并增加、扩散，使污泥内部水份向外扩散挥发通道打开，利于污泥的迅速干化。

   ④干化速度受天气影响较大，在干燥、低湿度、高温情况下脱水干化速度加快，反之需要时间加长。

   ⑤无机非金属类专用固化剂，对相应材质有普适性。

   二.成本低廉，添加量少：根据含水量进行添加，一般为污泥量的0.5-3％。

   三.重金属稳定性好：使用本品（掺入一定比例的污泥固化剂）固化泥浆、岩屑和污泥等，不但干化速度加快，强度增加，另外会大幅稳定重金属，可使其由游离状态的重金属沉淀封裹，达到长期稳定重金属在一定条件下不再返溶的效果。

    污泥固化剂怎样压制成型砖？

    一般是加污泥固化剂，然后进行搅拌、轮碾，待材料充分搅拌均匀后再通过液压砖机来压制成型。其余的保养阶段，与普通材料制砖的保养过程是一样的。泥土、污泥制砖是否能做的好，很关键的一步在于搅拌。首选材料要很干、很细，保证材料水分好控制，与水泥、固化剂能充分搅拌均匀，不成团。