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滚子轴承区别-圆柱滚子轴承调心滚子轴承圆锥滚子轴承-结构特性

2022-08-10 18:10 作者:龙腾三类轴承  | 我要投稿

滚子轴承的区别-圆柱滚子轴承@调心滚子轴承@圆锥滚子轴承--结构与特性

 

圆柱滚子轴承结构与特性


圆柱滚子轴承结构与特性

结构简图、代号

名称

一般特性

其他特性

 

外圈无挡边的圆柱滚子轴承

1.承载能力大,额定动载荷比1.5~3
2.不能承受轴向载荷
3.不能限制轴和外壳的轴向位移
4.属分离型轴承,安装、拆卸非常方便,尤其当内外圈与轴和壳体都是过盈配合时,更显其优点
5.极限转速高

常用作游动支承

 

内圈无挡边的圆柱滚子轴承

 

外圈单挡边的圆柱滚子轴承

1.径向承载能力大,额定动载荷比1.5~3
2.能承受较小的单方向的轴向载荷
3.能限制轴和外壳的单向轴向位移
4.属分离型轴承,安装、拆卸非常方便,尤其当内外圈与轴和壳体都是过盈配合时,更显其优点
5.极限转速高

需成对使用

 

内圈单挡边的圆柱滚子轴承

 

内圈单挡边带平挡圈的圆柱滚子轴承

1.承载能力大,额定动载荷比1.5~3
2.能承受较小的双向轴向载荷
3.能限制轴和外壳的双向轴向位移
4.属分离型轴承,安装、拆卸非常方便,尤其当内外圈与轴和壳体都是过盈配合时,更显其优点
5.极限转速高

用于轴向安装尺寸较小的场合

 

内圈单挡边并带斜挡圈的圆柱滚子轴承

 

无内圈圆柱滚子轴承

1.额定动载荷比1.5~3
2.不能承受轴向载荷,不能限制轴和外壳的轴向位移
3.与轴承接触的轴颈表面或外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚道表面,其表面硬度、加工精度和表面质量应与套圈滚道相近
4.极限转速高

占用径向尺寸小,用于径向尺寸受限制的部件中

 

无外圈圆柱滚子轴承

 

双列圆柱滚子轴承

1.径向承载能力大,额定动载荷比2.6~5.2
2.不能承受轴向载荷
3.不能限制轴和外壳的轴向位移
4.极限转速高
5.有圆柱孔和圆锥孔两种结构,圆锥孔轴承可微量调整轴承游隙

结构紧凑,分离型,刚性大,受载后变形小,可用作游动支承,特别适用于作机床主轴轴承

 

内圈无档边双列圆柱滚子轴承

 

双半外圈四列圆柱滚子轴承

1.径向承载能力很大,额定动载荷比4.5~6
2.不能承受轴向载荷
3.不能限制轴向位移
4.极限转速高
5.轴承套圈和滚动体组件可方便地分离,轴承的清洗、检查和装拆都很方便

结构紧凑,分离型,刚性大。主要用于重型机械和轧钢机械中

 

双半内圈四列圆柱滚子轴承

 

双半外圈、双半内圈四列圆柱滚子轴承

 

调心滚子轴承结构与特性


调心滚子轴承结构与特性

结构简图、代号

一般特性

其他特性

 

1.承载能力大,额定动载荷比2.3~5.2
2.主要承受径向载荷,也能承受任一方向的轴向载荷,适于在重载和振动载荷下工作,不能承受纯轴向载荷
3.轴和外壳的轴向位移限制在轴向游隙范围内
4.调心性好,能补偿同轴度误差
5.极限转速低
注:
CC—改进型,钢板(带)冲压保持架
CACM—黄铜车制实体保持架
TNl—尼龙保持架
W33—外圈有润滑油槽和三个润滑油孔 

 

 

经优化设计的结构型式,滚子和滚道间的摩擦减小,承载能力较高,应优先选用

 

与锥形轴颈配合时,内圈沿轴向移动可以微量调整轴承的径向游隙

 

与锥形轴颈配合时,内圈沿轴向移动可以微量调整轴承的径向游隙

 

可安装在没有轴肩的光轴上,适用于经常安装和拆卸轴承的场合

(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦CA CC E MB MA)

圆锥滚子轴承结构与特性

圆锥滚子轴承结构与特性

结构简图、代号

名称

一般特性

其他特性

 

单列圆锥滚子轴承

1.额定动载荷比1.5~2.5
2.能承受单向轴向载荷,在径向载荷作用下会产生附加轴向力,一般成对使用
3.能限制轴和外壳在一个方向的轴向位移
4.极限转速低

313系列具有较大的接触角,可以承受更大的轴向载荷。其他系列的接触角在10°~18°之间

 

双列圆锥滚子轴承

1.额定动载荷比2.6~4.3
2.在承受径向载荷的同时,可承受双向轴向载荷
3.限制轴和外壳的轴向位移在轴向游隙范围内
4.极限转速中

改变隔圈的厚度可以调整轴承的径向游隙

 

四列圆锥滚子轴承

1.承载能力很大,额定动载荷比4.5~7.4
2.能承受较大的双向轴向载荷
3.限制轴和外壳的轴向位移在轴向游隙范围内
4.极限转速低

改变隔圈的厚度可以调整轴承的径向游隙。主要用于重型机械、如轧钢机械等

 


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