制药废水处理设备 实验室污水处理成套设备 浦膜环保

制药废水处理

　　制药废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各种制剂生产过程中的洗水和洗涤废水。该废水成分复杂，有机物含量高，毒性大，颜色深，含盐量高，特别是可生化性差，且为间歇排放，是一种难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水逐渐成为重要的污染源之一。如何处理这类废水是环境保护中的一个难题。Delamelle生产的膜分离设备等水处理适用于废水处理行业。

　　制药废水大多具有有机物浓度高、色度高、难降解且对微生物有毒、水质复杂、可生化性差的特点。废水中残留的抗生素和高浓度有机物使得传统的生物处理难以达到预期的处理效果。由于残留抗生素对微生物的强烈抑制作用，使好氧菌中毒，导致好氧处理困难。而高浓度有机物厌氧处理不能达到出水标准，需要进一步处理。

　　制药废水的复杂性和常规生化处理工艺的高耗低效是导致大量制药废水难以处理和排放的直接原因。因此，在采用厌氧生化处理和厌氧好氧生化处理相结合的传统工艺之前，应对制药废水进行有效的预处理，以破坏或降解其中残留的药物分子和抗生素活性，使难以生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子，即消除微生物的抑制，提高废水的可生化性，可大大降低后续生物处理的难度。

　　药品生产过程中使用的原辅材料复杂，反应产生的废水COD高达数万mg/L，我们将之称为高浓度有机废水，常规方法几乎无法直接处理。处理这种高浓度有机废水的常用方法有溶剂萃取法、吸附法、生物法、膜分离法、氧化法和焚烧法。药物合成化工废水是一种高浓度有机废水，生物毒性大，可生化性差。通常可采用高级氧化-铁炭微电解-ABR-UBF-好氧工艺处理。工程实践表明，该工艺处理效果稳定可靠，出水COD在300mg/L以下，出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的二级排放标准。

　　制药废水的处理方法

　　制药废水处理方法如下：

　　1.内电解法

　　内电解的原理是铁屑中的铁和石墨成分形成微电解的阴极和阳极，填充的污水作为电解质溶液。在弱酸性介质中，阳极生成还原性强的新生态氢，可还原重金属离子和有机污染物。负电极产生具有还原性的亚铁离子。

        2.催化氧化法

　　在催化剂的作用下，制药废水中的有机物可被强氧化剂氧化分解，有机结构中的双键断裂，大分子被氧化成小分子，小分子进一步被氧化成二氧化碳和水，从而大大降低了COD，增加了BOD/COD值，提高了制药废水的可生化性。制药废水经深度处理后，可达到排放标准。催化氧化可以克服制药废水传统生化处理的不足，有效破坏有机分子的共轭体系，达到去除COD和提高可生化性的目的。

　　3.混凝沉淀法

　　混凝是水处理中的一个重要过程。通过混凝、沉淀、过滤，可以大大降低水的浊度和色度，去除水中的悬浮物和杂质。

　　4.厌氧生物处理

　　制药废水厌氧生物处理是利用厌氧微生物的代谢过程，在不增加氧气的情况下，将有机物转化为无机物和少量细胞物质。这些无机物主要包括大量的沼气和水。该处理方法对于低浓度有机制药废水是一种高效节能的处理工艺，对于高浓度有机制药废水，不仅是一种节能的处理手段，也是一种产能模式。

　　所生产的设备已广泛应用于全国各地的电子、化工、医疗、汽车、食品、生物、实验室等行业。凭借丰富的工程经验，我们不仅为客户提供有针对性的方案设计和完善的技术支持，还进行标准化的施工管理和专业的技术支持。

　　生活污水、食品加工和造纸产生的工业废水含有碳水化合物、蛋白质、油脂和木质素等有机物。这些物质以悬浮或溶解的状态存在于污水中，并可被微生物的生化作用分解。氧气在其分解过程中需要被消耗掉，所以称为耗氧污染物。这种污染物会降低水中的溶解氧，影响鱼类和其他水生生物的生长。水中溶解氧耗尽后，有机物发生厌氧分解，产生硫化氢、氨、硫醇等难闻的气味，使水质恶化。水中有机物的成分非常复杂，耗氧有机物的浓度通常用单位体积水中耗氧物质生化分解所消耗的氧气量来表示。Delamelle电氧化设备适用于石油、化工、医药、造纸、废水、印染(燃料)等行业的市政污泥和各种高浓度有机废水的处理。