QB/T 2921-2007箱包跌落试验机测试方法？箱包跌落测试仪

一、符合标准：QB/T 2921-2007箱包 跌落试验方法

二、原理

将载有规定负重的试样放至规定的高度后让其自然跌落，使试样产生冲击振荡,检验试样的箱体(包体)、箱口、固定件、连接件、拉杆、走轮、轮轴、轮架及锁等部件的完好程度和试样整体结构的强度。

三、箱包跌落试验机装置

3.1 支撑架。高度不低于 1800mm，架上设有承载箱体的释放台。

3.2 释放台。距离地面的高度可随意调节，能承载以不同角度放置的试样。释放台面上有一个直径300mm的空心圆，一个与水平面呈45°的三角凹陷槽平行于释放台的轴线，且穿过空心圆的圆心。

3.3 定位装置。确保测试试样的边、角时保持正确的角度。

3.4 冲击平面。为 45 钢板平台，钢板厚度不少于 15mm，并保持水平，平台应在箱体释放台架垂直线下，确保试样跌落时测试面、角、边正好撞击在冲击平面上。

四、 试样的准备

试样在温度 18℃~25℃的环境下至少停应放 1h，试样在停放期间不应受压。

根据不同的测试需要，用不同的方法将试样平稳地放在释放台上。

测试面，测试面与冲击平台平行;

测试边，被测边相邻面与冲击平台呈 45°

测试角，被测角重心垂直于冲击平台。

五、旅行箱

5.1 测试面，将释放台高度调节到试样底部距冲击平面 900mm 处，打开释放装置，使试样自由落下，六个面各跌落一次。

5.2 测试边、测试角，将释放台高度调节到试样底部距冲击平面 600mm 处，打开释放装置，使试样自由落下，八个角、十二条边各跌落一次。

六 旅行包

6.1将释放台高度调节到试样底部距冲击平面900mm处，对装有拉杆和走轮的面各跌落一次。

6.2 用目测的方法，检查试样的箱体(包体)、金属衬架、走轮、轮轴、轮架、固定件有无变形、断裂、松脱。

6.3 用塞尺测量箱口合缝最大间隙。

6.4用钥匙插入箱锁(包锁)检查锁心转动是否灵活，钥匙插取是否通畅;密码锁开启是否灵活，有无乱号。

6.5使用拉杆往复疲劳试验机，拉合拉杆5次，测量拉杆的拉合力值。

六、技术参数：

1.坠落高度: 40mm～1800mm

2.跌落台面:支撑板中心为直径 300mm 空心圆与水平呈 45 度角的三角凹槽穿过

3.马力：调高 1/3HP ，调宽为手动任意调节

4.坠落控制: 电磁离合方式

5.坠落方式: 垂直坠落

6.体积: 150×170×245cm

7.重量：约 600kg

8.电源：1Φ ，AC220V 6A

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