IATF 16949 序章

   大家好，IATF 16949 内容，公司整体做得其实不太好，公司层面运行了3个体系。因为不断添加程序文件，使得体系臃肿到了领导自己都搞不清楚标准是怎么规定的程度了，带来的直接后果就是管理人员特别多。

  管理体系其实是西方发达国家划定的门槛，比如公司要成为大众的供应商， IATF 16949、ISO 14001认证证书必须要有。在建立管理体系的过程中，一定要关注投入的成本和产出的收益，时刻记得管理体系是为了给公司创造效益服务的。如果企业只是为了拿证书而做体系，对企业来说只会增加成本，收益很小，体系人员可能就不受重视和待见。忽视质量，公司会倒闭，不计成本的无限制提高质量，提高CPK，也不可取。

  IATF 16949质量管理体系核心是：客户的要求、相关方的要求和期望，人话就是输出满足客户要求的产品。产品质量是核心，没有产品质量的这个1，0再多也就是0。

 ISO/IEC 17025体系中实验室可以是一家公司，也可以是母公司的一部分，核心要素就是公正性和检测/校准数据的有效性，抓住核心要点后，体系运行围绕着核心来就可以了。因为基于客户的要求，实验室才会实施检测/校准，所以在检测开始前，针对客户的要求一定要进行评审，确认没有问题了，才能开始检测/校准工作。公正性是为了避免基于各种利益纠葛，导致检测/校准的数据失效而存在的要求。检测/校准数据的有效性，替换为过程，道理也是相通的，最终还是回归到了如何管理好4M1E，最终输出满足客户要求的产品。注意在过程和过程衔接时，上个过程的输出就是下个过程的输入。

应用举例：

1.公正性运用于质量。一家公司的生产技术（工艺）、品质管理，领导不能共通。否则产品质量大概率不稳定。审核时，可以从异常处置、不合格控制、不合格让步入手进行确认。

2.信息追溯和报警输出。需要追溯产品生产相关信息时，需要登录很多个系统，一个项目一个项目的导出数据，这个是种灾难。导入新设备时，设备厂家是有出差预算的，让厂家安排工程师到公司，由相关职能部门担当和厂家对接，让厂家在设备生产时，考虑数据追溯、报警输出等问题。生产用设备，温度、压力、负荷等等，当参数异常时，具备报警功能，报警可以经由系统推送给相关人员处置，生产记录保存在设备中，通过系统查询信息时，可以根据需要展现所需要的数据。（FMEA、MSA）

3.质量控制中，但凡只能由人员实施确认的，基本上风险都会很高，随着质量管理体系的改进，少人化是趋势。如果自动化程度不高，那就充分利用好交叉确认，从流程上面做优化，比如在正常作业的过程中，A作业完后，信息流转给B，A作业正常，B才能正常作业，否则B将无法正常作业。自动化程度高的话，关键参数的防错全部由设备实施，这样只要做好设备管理就行。（SPC）

4.4M1E在管理上基础做得越扎实，审查对应就是一种机遇，到处作假的话，审查对应就是一种灾难。

一定要注意，管理体系的建立和运行是为了公司拥有更好的效益服务的，充分利用好国产设备厂家的力量，到其他同行哪里看看，或者买点同行的产品回来研究一下，都是可行的方法。企业活下来之后，不断实施改进，以最低的成本生产出超越客户要求的产品。