油漆废气处理工程改造

油漆废气主要来源于对产品性能喷漆排放的有机气体，油漆被喷在油漆表面。在固化过程中，它们全部被释放，形成有机废气。油漆过程中二甲苯废气挥发量约占稀释剂消耗量的30%，干燥过程中挥发量约占70%。那么油漆废气怎么处理？

油漆废气处理设备众多，之前油漆废气处理采用单独的一种方法：吸附法、uv光解法、催化燃烧法等，由于随着现在的环保严格要求，单独使用一种油漆废气处理设备已经不能达到环保要求，因此根据工况量身定制，下面介绍油漆废气处理设备采用喷淋塔+活性炭吸附塔+RCO催化燃烧设备处理。

油漆废气处理工艺流程：

油漆废气→水喷淋塔→干式过滤器→催化燃烧设备→达标高空排放

有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进入喷淋除尘塔后进入初中效过滤器预处理设备再进入RCO催化燃烧处理装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。

油漆废气处理设备的特点：

1、废气治理设备占地少，安装方便，运行成本低，性价比合理。

2、干燥废气净化效率高，可达98%。

3、耐腐蚀，不磨损，使用寿命长。

4、设备运行安全可靠，稳定性高。

5、PLC可编程自动控制，维护简单、方便。

6、可有效击碎大分子VOCs，去除细微颗粒物和烟气。

油漆废气处理设备广泛应用于机械、电器、家电、汽车、船舶、家具等行业。它由不易挥发和易挥发两部分组成。非挥发性物质包括成膜物质和辅助成膜物质。挥发性是指溶剂和稀释剂(主要是二甲苯)。