每天30吨的聚酯树脂生产废水，是如何达标排放的？

近日有化工企业咨询：“工厂每天排放出30吨的聚酯树脂生产废水，出水不能达标排放，现在需要提标，达到纳入园区排放标准。”

生产聚酯树脂过程主要以高浓度的酯化废水（COD浓度超过32000mg/L），高浓度的抽真空废水（COD浓度在90000mg/L左右，水量小），其它低浓度废水（生活废水和清洗废水）。

而企业主要关注对象是酯化废水，它的浓度高，含有大量的生物难降解有机物（醇类、酸类、有机溶剂等），很缺乏营养物质，且pH值为 3-4。而厌氧进水COD浓度和好氧进水COD浓度都是需要控制，不然进水浓度过高不仅污水处理站处理效率低，还会造成生化处理系统的冲击。

那么我们就需要将酯化废水的COD浓度和B/C值进行控制，方法有这3个：①蒸发法，出水再与其它废水进入生化处理，处理成本较高；②用低浓度废水与酯化废水进行稀释，但是污水处理站的处理量就会加大很大，也是增加成本；③通过物化处理，先对酯化废水进行预处理，COD浓度降低至厌氧生物处理的范围。

我们有几个处理聚酯废水是采用第三个的方法，先通过“铁碳微电解-芬顿氧化法-混凝沉淀”的预处理，达到我们所需的预处理目的。喜欢的话，可以点赞，关注，收藏。

铁碳微电解：对酯化废水进行预处理，利用铁屑和碳粒构成原电池而发生电化学反应，通过微电场作用使带电胶粒脱稳聚集而沉降，改善废水中的B/C值，提高废水的可生化性；

芬顿氧化法：通过投加H2O2，利用双氧水与Fe2+的混合溶液的强氧化性，进行化学氧化预处理；

混凝沉淀：通过加入NaOH调整原水pH使符合絮凝和进入后续生化处理所需的pH范围。

预处理过后的酯化废水与其它废水进入调节他，然后一起进入生化处理：水解酸化-UASB-多级接触氧化池。

水解酸化：水解酸化工艺是对难降解有机物有效，对SS、COD都有一定的去除率，且可提高可生化性，从而使整个处理废水工艺得到优化；

UASB：UASB反应器是承担起很大一部分的COD去除，实际运行过程能保持在85%以上，且不需通过压缩空气充氧和搅拌，因而节省动力消耗，其还具有气、固、液分离效率高、设备的有机负荷高、耐冲击力强、易于操作控制、废水处理运行稳定等优点，是常用的工艺；

多级接触氧化池：接触氧化池内装有填料，好氧微生物附着于填料上形成生物膜，池内设有曝气装置，通过鼓风机向池内鼓入空气，废水中的污染物在微生物作用下得到充分的降解。