高温熔体泵在挤出机中的应用，你了解多少？

高温熔体泵采用独特的容积式设计，使其可以对聚合物进行稳定输送，而且不受压力、温度、和粘度这些条件变化的影响。高温熔体泵提供挤出机和模具间的压力，并可匹配挤出机的参数，在输出量增加和公差要求严格的情况下提供均匀的熔体。

当高温熔体泵与挤出机配套使用时，高温熔体泵负责提供模具所需要的压力，减轻了挤出机的工作，因此降低了剪切热和所需的扭矩，并消除波动，所有这些都优化了挤出机的性能，高温熔体泵应用于挤出系统具体表现出的优点如下：

1、改善了尺寸稳定性-------有效地隔离模具与来自上游的波动

2、控制熔化质量-------调节挤出机背压来减少滞留时间，稳定塑炼作用，并降低熔化温度。3、增加产量-------无论要求建立的压力大小，都提供非常高的效率。

4、减少原料使用-------提供的产品成品尺寸变化小。

5、消除波动和螺杆冲击-------有效地解决了由于熔液密度或挤出机参数引起的问题。

6、增强了挤出机的灵活性-----允许改变加工件，例如：较高的回用料用量，温度和压力等。7、冠状齿根计-----降低内部对泵的剪切力。

8、合理的操作和运转-----闭环控制，提供简易操作接口。

9、延长挤出机使用寿命-----减少了挤出机的工作强度，例如：压力和扭矩。

10、运行成本少-----提供更有效的输送办法，避免原料浪费，增加每公斤挤出物的产量。