GH3007 (GH5K)高温合金

GH3007铁基高温合金由奥氏体不锈钢开展而来，含有一定量的铬和镍等元素。本品为中等温度(600~800℃)，具有杰出的中温力学功能和杰出的热加工塑性，合金成分较为简略，本钱低价。

化学成分：

C： ≤0.12

Cr： 20.00～35.00

Mn： ≤0.50

Ni： 余量（54.38～79.50）

Fe： ≤8.00

Cu： 0.50～2.00

Si： ≤1.00

P： ≤0.040

S： ≤0.040

GH3007铁基高温合金是奥氏体不锈钢发展起来的，含有一定量的铬和镍等元素。它是中等温度（600~800℃）条件下使用的重要材料，具有校核的中温力学性能和良好的热加工塑性，合金成分比较简单，成本较低。主要用于制作航空发动机和工业燃气轮机上涡，也可以制作导向叶片、涡轮叶片、燃烧室，以及其他承力件、紧固件等。另一用途是制作柴油机上的废气增压涡轮。由于沉淀强化型铁基合金的组织不够稳定抗氧化性较差，高温强度不足，因而铁基合金不能在更高温度条件下应用。

使用：

它首要用于制造航空发动机和工业燃气轮机上的涡轮盘，还可制造导向叶片、涡轮叶片、燃烧室及其它承力件、紧固件等。别的一个用处是制造柴油机排气增压涡轮。铁基合金的抗氧化功能较差，高温强度较低，其安排稳定性较差，不能在较高温度下使用。铬属合金元素，首要用于抗酸、抗热不锈钢。

合金中铬的含铬量若达到12%左右，在钢的外表就会构成细密的铬的氧化物，使钢在氧化介质中的抗腐蚀能力有很大进步。铬-铝-硅三元组分，能增强钢的抗氧化能力，抗高温气体腐蚀，但铝-硅三元组分过多，会损坏钢的热塑性。镍制得的奥氏体安排首要是构成并安稳的，使钢获得了杰出的力学性能、耐蚀性和工艺性。钼能迅速钝化耐酸钢，进步其对含氯离子溶液和其它非氧化介质的耐蚀性。常用钛铌固定合金钢中的碳，使其发生安稳的碳化物，以减少碳对合金钢耐腐蚀性能的危害。铜磷合作运用，能够进步钢的抗大气腐蚀能力。

          产品简介

按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和**冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造**、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡**、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造*****、火箭发动机、核反应堆、石油**设备以及煤的转化等能源转换装置。

1200℃高温材料和1500℃高温材料目前中国还没有使用。

2发展

760℃高温材料发展过程从20世纪30年代后期起，英、德、美等国就开始研究高温合金。第二次世界大战期间，为了满足新型**发动机的需要，高温合金的研究和使用进入了蓬勃发展时期。40年代初，英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛，形成γ‘相（gamma prime）以进行强化，研制成第一种具有较高的高温强度的镍基合金。同一时期，美国为了适应活塞式**发动机用涡轮增压器发展的需要，开始用Vitallium钴基合金制作叶片。

此外，美国还研制出Inconel镍基合金，用以制作喷气发动机的燃烧室。以后，冶金学家为进一步提高合金的高温强度，在镍基合金中加入钨、钼、钴等元素，增加铝、钛含量，研制出一系列牌号的合金，如英国的“Nimonic”，美国的“Mar-M”和“IN”等；在钴基合金中,加入镍、钨等元素，发展出多种高温合金，如X-45、HA-188、FSX-414等。由于钴资源缺乏，钴基高温合金发展受到限制。

40年代，铁基高温合金也得到了发展，50年代出现A-286和Incoloy901等牌号，但因高温稳定性较差，从60年代以来发展较慢。苏联于1950年前后开始生产“ЭИ”牌号的镍基高温合金，后来生产“ЭП”系列变形高温合金和ЖС系列铸造高温合金。中国从1956年开始试制高温合金，逐渐形成“GH”系列的变形高温合金和“K”系列的铸造高温合金。70年代美国还采用新的生产工艺制造出定向结晶叶片和**冶金涡**，研制出单晶叶片等高温合金部件，以适应**发动机涡轮进口温度不断提高的需要。