普锐特冶金技术LiquiRob冶金机器人助企业真正实现铸机浇注平台无人化
现如今，越来越多的企业开始将冶金机器人投入到自动化智能生产线中，因为工业机器人能提高钢铁生产过程的安全性，替代安全风险较大的岗位操作，保障人员安全。此外，冶金机器人还能减少人力和工位，替代标准化、重载的人工以及重复劳动强度较大的工位操作。
普锐特冶金技术开发的LiquiRob系统能够执行长水口上装、测温取样、中间包覆盖剂添加、烧氧引流等任务，也能在钢包回转台受钢侧全自动完成钢包连接操作。LiquiRob系统可以助力客户真正实现铸机浇注平台无人化，并通过减少钢水附近区域的人员活动而大幅度提高工作现场的安全水平。
此前，普锐特冶金技术就向宝钢提供了多套LiquiRob系统，包含了宝钢上海工厂3号连铸机上两套、宝钢梅山工厂的3号及4号连铸机上两套以及宝钢湛江工厂的3号连铸机上一套，这使宝钢拥有的LiquiRob总数增加到了5套。
LiquiRob系统如今已在梅山工厂的4号和3号连铸机上投入运行。其中，4号铸机上的第一套LiquiRob系统只用5天就完成了调试，它执行的是长水口操作——将长水口装到钢包上和将其从钢包上拆下——和中间包测量。一个星期后，第二套机器人系统在3号铸机上只用4天就成功投入了运行。LiquiRob系统在宝钢的上海和梅山工厂都取得了满意的结果，促使宝钢又为其湛江工厂的3号连铸机订购了第5套机器人系统。
此外，普锐特冶金技术还为攀钢提供了2套LiquiRob系统，分别安装在1号及2号连铸机上。也为河钢集团提供了3套LiquiRob系统，分别安装在1号、2号及3号连铸机上。目前，世界各地已有31套LiquiRob系统投入运行，其中的21套安装在连铸机上。
随着工业领域对于冶金机器人的需求激增，中国已成为全球最大的机器人市场和增长最快的新兴市场，普锐特冶金技术也将会持续提升LiquiRob冶金机器人系统性能，在冶金产业与机器人技术融合不断深入的当下，用更先进的技术为企业实现高质量发展。
