脉冲式布袋除尘器结构

脉冲式布袋除尘器结构，该设备主要有以下部分组成： 　　

（1）箱体：包括袋室、预除尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。 　　

（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 　　

（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。

布袋式脉冲除尘器设备原理,脉冲反吹式依据反吹空气压力的不一样又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种。脉冲反吹式 布袋除尘器因为其脉冲喷吹强度和频率可进行调理, 清灰效果好,是当时世界上最为广泛应用的除尘设备。含尘气体从袋式除尘器进口进入后, 由导流管进入各单元室,在导流设备的效果下,大颗粒粉尘别离后直接落入 灰斗,其他粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提高阀、排风管排出。跟着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘到达必定厚度时 ,由清灰操控设备(差压或守时、手动操控)按设定程序 封闭提高阀,操控当时单元离线,并翻开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,使用输灰体系送出。

布袋式脉冲除尘器设备其结构（见附图）并不复杂，它的结构是由上箱体、中箱体、下箱体、灰斗等部分组成的，其中上、中、下箱体均为分室结构。

布袋式脉冲除尘器设备其结构

大量的应用证明，这种脉冲除尘技术具有较高的可靠性和优异的性价比。这种脉冲除尘器在世界上得到了广泛的应用，在我国也得到了广泛的推广。广泛应用于水泥、矿山、机械、电力、化工、冶金、钢铁等行业。

布袋除尘器反吹风布袋除尘器的工作原理（见附图），布袋除尘器反吹风时是通过换向阀并关闭排风管，再打开反吹风管道阀，以切断单室的负压轴吸的作用。这是因为除尘设备各净气室的进风管均是相连通的，通常都是处于负压状态，所以由于受到邻室的负压轴吸的作用，使得气流在通过反吹风管时被吸入滤袋室，含尘气流透过滤袋，气流会由滤袋外侧而进入内侧，经过灰斗及该室的进风管而吸入邻室并排出，在此时由于滤袋呈被吸瘪状态，在滤袋内部的积尘会随之被抖落到灰斗，并完成了单净气室的清灰过程，其余室则会在清灰执行系统的控制下，进行同样顺序的清灰程序，当清除到一定值限度时，清灰程序自动停止。

布袋除尘器反吹风工作原理图（附图）

反吹清灰的操作我们可以采用“二状态”（反吸-鼓胀），或者“三状态”（反吸-沉降-鼓胀）下，反吹风的时间是取决于粉尘的性质的，反吸（吹）风的目的则是使滤袋产生松动、缩瘪，使得粉尘自滤袋上被剥离下来，为此反吸（吹）风时间一般控制在10～20s，若反吸（吹）风量过大而时间过长的话，会使得除尘滤袋被吸（吹）瘪，严重时可使两层滤袋则会紧贴在一起，阻碍滤袋上部粉尘的沉降，同时滤袋则会被折曲过度，严重会影响滤袋的使用寿命。

布袋除尘器的反吹风压力主要是由克服滤袋在清灰过程的压力损失和反吹风管路阀门压力损失决定的，而当分室反吹风脉冲布袋除尘器前，当管道的压力大于反吹风压力时，则通常不设置反吹风机。布袋除尘器在选用反吹风机时压力值取q~3050Pa(压表)，风机为克服滤布和阀门的压降，则只需3050Pa，多余的压头则是用于将净气管内的气体，而吹入滤袋的外侧(内滤式时)，并且会穿过滤袋而进入未被净化气体的总管道内。

脉冲布袋除尘器有很多型号，如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器 、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等除尘器是都是比较常用的除尘器，而且我们的这些脉冲除尘器一般在各个行业都能通用，比如用于破碎机除尘器，制药厂除尘器，矿山除尘器，雕刻厂除尘器，面粉厂除尘器，化工厂除尘器等领域，可以针对我们各个行业的不同情况进行不同型号的选择。除尘器本体由框架壳体，滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。

除尘器的选用

1、过滤风速的选定：过滤风速是指通过滤料的风速（m/min）,也称气布比。过滤风速的选取需按照过滤介质的特性、温度、湿度、粉尘浓度、清灰方式及滤料性质等多方面的因素综合考虑。过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率等有很大的影响。一般袋式除尘器的过滤风速取值范围在0.5-2.5m/min之间。过滤风速V（m/min）

袋式除尘器的过滤风速的选取对设备运行状态有着密切的关系，它是袋式除尘器技术性能指标中最基本也是最重要的参数。对于颗粒细、浓度高、粘度大、温含量及温度高的含尘气体应按低过滤风速来选取，反之则按高过滤风速来选取，

2、过滤面积的计算，按如下公式进行： An=Q/60Vn(m²)

式中，An—净过滤面积，m²

Q—处理风量，也称处理烟气量，m³/h Vn—净过滤风速，m/min

在确定过滤面积时，还须满足聚尘要求。两次清灰期间单位经过滤面积上的最大允许积尘量为聚尘能力。它与滤袋织物性能、灰尘性质、操作条件如过滤风速、含尘浓度有关。

3、运行温度及滤料的选取：除尘器的运行温度直接影响到滤料的选取：除尘器的入口温度不同，所选的滤料也不同。

4、除尘效率%（出口排放浓度mg/m3）:

除尘效率或出口排放浓度根据滤料的过滤风速的选取不同而不同。

5、运行阻力Pa：

袋式除尘器的运行阻力受含尘气体的工况、滤料、过滤风速大小等影响，过滤风速低则其运行阻力一般也低，反之则高。FCMC分室脉冲袋式除尘器设备运行阻力一般为1470-1770Pa。

6、支腿高度的确定

除尘器的选型还必须考虑到支腿高度，它主要根据卸灰及输送的工艺布置要求，留有适当的空间，同时又不能使支腿过高，以保证除尘器的稳定性和安装方便。