流体抛光工艺去除铝合金工件毛刺的步骤

　　对于一些油、气控制及流通的铝合金工件来说，交叉孔去毛刺是非常重要的。对于现在企业来说，铝合金去毛刺不仅仅是去毛刺那么简单，同时还要保证安全、环保、高效及工件的精度等各方面要求。

　　利用磨粒流设备对铝合金工件交叉孔进行去毛刺处理可以采取以下步骤：

　　准备工作：首先，准备好需要去除毛刺的铝合金工件和磨粒流设备。确保工件表面干净，并检查孔的尺寸和位置，确保设备选择合适。

　　设备设置：根据工件的尺寸和要求，调整磨粒流设备的参数，包括喷嘴角度、喷射压力和磨粒流速。确保设备能够将磨粒流均匀地喷射到交叉孔表面。

　　预处理：在进行磨粒流处理之前，建议先进行预处理，如清洁和除油。可以使用溶剂或洗涤剂清洗工件表面，去除表面的油污、灰尘和其他杂质。

　　磨粒流处理：将铝合金工件放置在磨粒流设备的工作台上，并启动设备，使磨粒流通过喷嘴冲击交叉孔表面。注意保持适当的距离和角度，以确保磨粒流能够完全覆盖交叉孔，并避免过度冲击导致表面损坏。

　　检查和清洁：处理完毛刺后，检查工件表面是否已经去除了毛刺。如果还有残留的毛刺，可以重复以上步骤进行处理。处理完成后，使用清水或溶剂清洗工件表面，以去除磨粒流和其他残留物。

　　检验和调整：处理完成后，对去毛刺效果进行检验。如果需要进一步去除毛刺或调整处理效果，可以适当调整磨粒流设备的参数，并再次进行处理。

　　罗恩研磨技术是一家专业研发、制作、销售为一体的研磨抛光设备、去毛刺设备制造厂家。如需了解更多关于磨粒流设备信息，可联系罗恩磨粒流设备厂家。