ASP2030抛光热成型电火花加工

ASP2030模具钢高碳、高钒粉末高速钢，钢中含有大量W、Mo、Cr、V等元素，其与碳形成的合金碳化物提高了钢材的性能。

高碳、高钒粉末高速钢，钢中含有大量W、Mo、Cr、V等元素，其与碳形成的合金碳化物提高了钢材的性能。由于粉末高速钢冶炼的独特性，合金元素含量更高，尤其是高V、高Co钢的应用较为普遍。粉末高速钢具备更高的硬度、红硬性、耐磨性及韧性。高速工具钢，粉末高速钢都有哪些牌号？

化学成分（质量分数，）C1.25～1.35、Cr3.80～4.50、W6.00～6.70、Mo4.70～5.20、V2.70～3.20、Co8.10～8.80、P≤0.03、S≤0.03、N≤0.08、O≤0.015、Ar≤0.05ppm。

典型应用举例

适合于要求高速切削、高热硬性、高寿命的刀具。

硬度
·软退火:最大300 HB·冷拔:最大320 HB·冷轧:最大320 HB
ASP2030的工作原理如下:加工（磨削，车削，铣削)抛光
热成型电火花加工
焊接（特殊程序包括预热和基材组成的填充材料)。热处理
·在保护气体内，于850~900℃的温度下软退火3小时，然后每小时缓冷10℃至700℃，随后空冷。
·在600°℃到700C之间去应力约2小时，随后缓冷至500℃。
·在保护气体内淬火，在450 ~500℃和850 ~900℃下分两步预热，在所需硬度适宜的温度下奥氏体化。缓冷至40~50°℃。
·建议在560℃的温度下回火3次，每次至少1小时。回火之间，冷却至室温(25℃)。淬火后的硬度(回火3×1小时)

表面处理
ASP2030是PVD(物理涂层）和CVD(化学涂层)的良好基底材料。如果需要氮化，建议采用2~15um的渗层厚度，此外如果需要，也可以蒸汽回火。
性能与用途
ASP2030的突出特点是具有高耐磨性以及高硬度下高抗压强度，同时具有良好的整体淬硬性和热处理尺寸稳定性以及极佳的抗回火性能，特别适合应用于高负荷的成形模具以及制作多刀刃的刀具。