钢制防水套管需要哪些方面的检测

钢制防水套管一般情况下都是要进行相关的质量的检测的，对于企业套管连接套管的检测和质量的标准进行检测的方法有很多的，常见的套管使用套管的质量安全检测的方法是有哪些呢?我们还是和钢制防水套管厂的小编进行详细去了解一下钢制防水套管应该要做好哪些常见的检测吧：

钢制防水套管所有焊缝都要进行外观检验，焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、飞溅的存在。外观检验合格的焊缝，对焊缝进行超声检测，合格级别为II级。钢制防水套管管线焊道焊缝表面不允许有表面缺陷，咬边深度小于0.5毫米，长度小于等于焊缝全长的10%，且小 于100毫米。管线横平竖直，立管垂直度大不超过15mm，对口错边量小于1mm，标高误差小于20mm；法兰平行度小于0.3mm。防腐管下沟前，应用电火花检漏仪对管线全部检测，检漏电压为2.5KV，并填写检查记录。

1.套管的尺寸及外形检查

(1)套管壁厚检验： 千分尺、超声波测厚仪，两端不小于8点并记录。

(2)套管采用外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出一个大点、小点。

(3)套管长度检查：钢卷尺、手动和自动长度测量。

(4)套管弯曲度进行检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

(5)套管进行端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

2.套管表面质量检查要达到100%

(1)人工进行肉眼可以检查：照明技术条件、标准、经验、标识、套管转动。

(2)无损探伤检查：

a、超声波探伤 UT：对于企业各种不同材质均匀的材料表面及内部控制裂纹缺陷问题比较敏感。

b、涡流检测探伤 ET(电磁环境感应)主要对点状(孔洞形)缺陷进行敏感。

c、磁粉(MT)和磁通leaka

d、电磁超声波进行探伤：不需要通过耦合介质，可以广泛应用于高温高速，粗燥的套管混凝土表面探伤。

e、渗透进行探伤：荧光、着色、检测套管混凝土表面存在缺陷。

3.化学组成成分进行分析：化学结构分析法、仪器系统分析法(红外 C—S 仪、直读光谱仪、zcP 等)。

(1)红外c-s仪：分析铁合金、炼钢原料和钢中的c、s元素。