喷丸机主要用途

喷丸机主要用途

　　喷丸机，区别于国内的喷砂机，利用高速弹丸流对金属表面的冲击，在表面产生塑性循环应变层，导致层的微观结构发生有利变化，并在表层引入残余压应力场。表层的微观组织和残余压应力场是提高金属零件抗疲劳断裂和应力腐蚀(包括氢脆)断裂能力的两个强化因素，从而提高零件的可靠性和耐久性。

　　喷丸机的主要用途：

　　一．预处理

　　电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时在大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。

　　二．清理

　　清除金属工件如铸件、冲压件、焊接零件和热处理零件上的氧化皮、残渣和污垢；清洁非金属制品表面，去除陶瓷坯体表面的黑点，恢复油漆图案。

　　三．旧件翻新

　　汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。

　　四．光饰

　　所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，哑光雾面处理，喷丸机使产品表面提升档次。

　　五．模具处理

　　模具表面亚光雾在处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

　　六．毛刺处理

　　机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

　　七．不良品返工

　　产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。

　　八．强化

　　增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。

　　九．刻蚀防滑加工

　　金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。

　　十．牛仔服处理

　　牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。

　　飞机、机车、汽车、汽轮机等机械的一些重要零件，如弹簧、轴、齿轮、连杆、叶片、轮毂等。受到循环交变载荷的作用，容易疲劳断裂失效。喷丸机的喷丸工艺是提高机械零件疲劳寿命的很有效的手段。

文章来源：

http://www.dfsdzzjx.cn/xinwen/news/show287.html