锅炉布袋除尘器的技术特点

锅炉布袋除尘器的技术特点,锅炉布袋除尘器具有阻力低、安装布置灵活,除尘效率高,使用寿命长等特点。燃煤锅炉布袋除尘器在目前使用中要数布袋除尘器效果好,能够满足排放标准。锅炉布袋除尘器型长布袋除尘器,是一种处理风大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备。
燃煤锅炉作为传统锅炉,市场保有率以非常高,大型燃煤锅炉一般都配有省煤器烟气温度都在160℃一下,烟气可直接进入布袋除尘器,小型燃煤锅炉由于没有省煤器烟气温度一般在300℃左右,_过了布袋的承受温度需进行降温处理后再进布袋除尘器,锅炉烟气降温常采用风冷降温和水冷降温两种方式,可根据客户的具体情况来为客户制定具体的降温措施,从而达到保护布袋的目的。
锅炉布袋除尘器保护措施:
1.旁路系统:锅炉在检修时烟气可从旁路管道直接排出,从而实现锅炉不停机检修。
2.预喷涂装置:锅炉在投助燃油时烟气当中会有大量的油烟,由于会油烟吸附在布袋表面造成布袋堵塞影响过滤,预喷涂装置会在锅炉喷入助燃油是往烟气管道内喷入石灰粉来吸附烟气内的油烟,从而解决布袋堵塞问题。
3.冷风阀:冷风阀配有在线测温系统,会实时监测烟气温度。当烟气温度_过布袋所能承受的温度时冷风阀会自动开启,除尘器会吸入一部分自然空气来降温达到保护布袋的目的。
4.锅炉除尘器保温:燃料在经过高温燃烧后燃料内的水分会变成水蒸气和烟气一同进入布袋除尘器内,烟气在进入布袋除尘器时由于内外温差较大会自然降温,这样烟气内的水蒸气_会形成冷凝水吸附在布袋表面,沾了水的布袋随着过滤的进行,水分和灰尘会在布袋表面形成泥巴从而出现糊袋现象,造成布袋无法进行过滤。除尘器保温后烟气在进入除尘器后不会出现降温,水蒸气也_不会形成冷凝水避免了糊袋现象的产生。

锅炉布袋除尘器的技术特点:
1、采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、采用国内优良的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。
锅炉布袋除尘器选择要点分几个方面,根据锅炉的规格型号选择布袋除尘器电处理风量。一吨锅炉的处理风量是3000m3/h,再根据风量求出布袋除尘器电过滤面积。锅炉布袋除尘器安装后的检查:布袋安装结束后,要对全部的袋笼安装情况进行检查,逐一确定安装的质量情况,重点检查袋笼的顶盖与布袋袋口的配合情况及袋笼的稳定性能。锅炉布袋除尘器安装前的检查:安装前,对所用的袋笼进行认真检查。对即将使用的全部除尘袋笼要逐一进行检查,不放过任何的瑕疵纰漏。对检查出来的不能使用的产品,应采取合理的处置措施后才能用于安装。
这些措施都有利于锅炉布袋除尘器的防火,所以将要安装或者已经安装袋式除尘器的朋友们,要按照上述所讲进行一下检查,防患于未然。
1、从锅炉布袋除尘器使用周期出发。根据需求来选购是否为持续24小时工作的机器。
2、过滤气体通过除尘布袋的速度。这是选择锅炉布袋除尘器非常重要的一点。
3、从锅炉布袋除尘器运行环境是否为易爆易燃场所,来决定是否有选购防爆型工业锅炉布袋除尘器。
4、锅炉布袋除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。这是确定除尘器功率和容量的前提条件,在选择设备时功率要大于平常所需功率。
5、从除尘布袋的承受温度和气体的露点温度确定使用温度。在日常工作中气体低于露点温度时应当提高温度,气体高于使用温度时应当降低温度。
随着环保局对烟气排放的要求,许多客户在选择除尘设备时不再单一的注意除尘设备的价格,除尘设备的选型也成了客户选择配套除尘器的考虑因素。下面小编为您解析锅炉布袋除尘器选型参考资料:我公司依据根据袋式除尘器工艺和控制设计要求,同时应遵循DL/T5153《火力发电厂厂用电设计技术规定》、DL/T5044《低压配电设计规范》、SDJ26《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计技术规程》、GB50217《电力工程电缆设计规范》等_、行业规范、标准、规程的规定对锅炉进行选型。

锅炉烟气中含有酸性气体(如二氧化硫、三氧化硫 和氮氧化物 )和水蒸气,尤其对于采用高硫燃料的锅炉,烟气露点温度较高,可达150℃,经常引起锅炉尾部受热面低温腐蚀 。_环保局对于锅炉废气烟尘的排放标准为:监测锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度的采样方法应按GB5468和GB/T16157规定执行。二氧化硫、氮氧化物的分析方法按_环境保护总局规定执行。(在_颁布相应标准前,暂时采用《空气与废气监测分析方法》。
目前,全国燃煤锅炉在电力、供暖、医药、食品等行业中占绝大多数,特别是热电联产项目中,普遍运用燃煤锅炉。燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程,现在又有了回到布袋除尘器的趋势。
环保政策对粉尘的排放要求已有了提高,从原来的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下,中心地点要求50 mg/Nm3以下;许多地区对新投建的烟尘排放要求已达到30 mg/Nm3以下。目前布袋除尘器完全可以达到_要求甚至可以达到_净排放要求10 mg/ Nm3
由于除尘器是锅炉除尘系统中的关键设备,它的工况效果,直接影响到整个系统的成败,因此,对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
锅炉布袋除尘器,目前有三种形式单机脉冲除尘器,气箱式脉冲除尘器以及 长袋低压脉冲除尘器。
单机收尘器(DMC除尘器)属于在线脉冲除尘器,体积小方便安装及日常维护,投资较小完全能满足1-6吨小型燃煤锅炉的使用。
气箱脉冲除尘器及长袋低压脉冲除尘器主要使用在中型及大型燃煤锅炉。
锅炉单机除尘器的特点:过滤面积利用率高,占地面积小,相对老式的布袋除尘器清灰能力强,除尘器选用侧进风可以有效的保护布袋,投资较小。

锅炉布袋除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成,主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、锅炉布袋除尘器照明系统、锅炉布袋除尘器超温显示、故障报警系统、锅炉布袋除尘器PLC微机控制系统。锅炉布袋除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗,进风口及检修门。锅炉布袋除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包组成。
1、锅炉布袋除尘器壳体布袋除尘器壳体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
2、锅炉布袋除尘器花板锅炉布袋除尘器花板开孔为冲压工艺,位置要求准确,与理论位置的偏差不大于±1mm,花板平面度3、锅炉布袋除尘器灰斗锅炉布袋除尘器灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°,相邻壁交角的内侧,应作成圆弧状,圆角半径为200mm,以灰尘自由流动。
锅炉布袋除尘器主要性能及特点:
1、收尘:收尘效率达 ,排放浓度满足 环保新的排放标准要求。
2、维护费用低:由于结构设计的、采用和的关键件,提高了设备的性,除尘器的长期稳定运行,维护费用仅为一般除尘器的70%左右。
3、滤袋使用寿命长:的脉冲清灰方式以及 的滤袋及附件,使滤袋的使用寿命延长。
锅炉布袋除尘器产品介绍清灰系统具有定时,定压,和手动清灰3种清灰方式,除尘布袋进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差,控制压差的特点:
定时控制压差虽然简单,但是不是 经济的方法。
那么通常情况下,锅炉布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好,多少较为呢?金珠环保专家统一一些文献以及厂家来的工作经验,常见的布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上,高的也不过2500~3000Pa,若高到6000Pa,是不正常的,此时我们就可以判断出是除尘布袋或者除尘器设备出现了阻力偏高的问题,或者是布袋出现烧毁的问题。

在我国的锅炉燃煤行业曾经在使用布袋除尘器的时候,运行阻力也控制在了1000pa以下,这样虽然可以降低除尘风机的能耗,但是这样的控制降低了除尘效率,缩短了滤袋的使用寿命,并且经济负担也加重。
布袋除尘器压差大采取措施:而且人为的定时也不能每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。
原因检查:(1)布袋灰过多,可以通过多震动清灰,布袋堵塞( 湿度过大或者点火油未有燃尽粘结布袋)就比较麻烦了,根据引风机负荷可能会降负荷运行或者导致停炉。
处理措施:可以暂时切除一个滤室然后加快输灰,并可以用输灰动力进行反吹滤室。
(2)锅炉布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用,使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。
在安装锅炉除尘设备时需注意哪些问题?
锅炉燃料在燃烧过程中会产生大量烟气污染环境同时也会堵塞锅炉,故需安装除尘设备。常见锅炉除尘设备有过滤除尘器、电力除尘器等。

锅炉除尘设备在选用时应注意:
1.在安装锅炉除尘设备前首先根据自己本身具体情况(如环境条件、燃料特性、燃烧方式、锅炉类型等)通过除尘厂家技术人员了解各类除尘器的技术性能及经济指标,选择合适的除尘器。
2.选用除尘器时,应综合考虑多方面的因素(粉尘的特性、烟气的性质及运行工况等),
1)先根据粉尘的粒径分布及除尘器的除尘效率来选择除尘设备的种类,不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性,
2) 了解粉尘的其它性质,例如,对洗涤式除尘器而言,粉尘的润湿性应为首先考虑的因素;对于电除尘器,则应考虑粉尘的电阻率,通常应在适用的范围内;对于黏附性强的粉尘,不宜采用袋式除尘器,
3)锅炉排烟的含尘浓度,也是决定选用除尘器的一个重要因素,除尘器 运行的理想含尘浓度应与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。

