面粉厂除尘器

面粉厂除尘器主要有箱体、袋室、检修门、风机、压缩空气、喷吹系统、灰斗和支腿等部分组成。

结构特点：采用两侧开门，检修更换滤袋方便，不受顶部空间位置限制。滤袋座与文丘里管的固定采用螺纹连结形式。滤袋骨架与袋座采用紧固联接，滤袋材质为涤纶针刺毡。如处理高温烟气，滤袋材质为玻纤针刺毡。对排放要求特别严格的地区，可采用复合滤料。

面粉厂除尘器采用防爆袋式除尘器，集合分室反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够的缺点，因而扩大了袋除尘器的使用范围，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命。每箱室外设有防爆阀，整机配有CO2灭火器(选配)，安全防爆。进出风口及各灰斗设有自动测温装置。它不仅能净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300g/Nm3高浓度易燃易爆气体。

面粉厂除尘器是工业常用的一种除尘设备，它不仅操作简单，除尘效果好，而且日常维护也很方便，但是，如果在日常使用中不注意保养就会直接影响其工作效率，并且还对布袋除尘机组本身的使用寿命有影响。布袋除尘器长期稳定运行，做好脉冲布袋除尘器的保养与检修工作是起决定性作用的，我们一般为了搞好脉冲布袋除尘器的维护与检修，操作人员必须要做到领会检查使用的要领，若一旦发现问题后必须要做出及时处理，这些工作就是要保证除尘系统的正常运行。

面粉厂除尘器投入运行后，应有专人管理维修，每班应巡回检查，建立运行记录。压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次。脉冲布袋除尘器出现"冒灰"时，我们要检查是哪些滤袋破损。可以根据出风口冒灰时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的的位数来判断是哪排除尘布袋破损，也可以用手电筒从上箱体观哪些除尘布袋漏灰。如果除尘器滤袋破损严重就要进行换，脉冲布袋除尘器清灰控制过程，清灰采用脉冲阀喷吹方式，进行分室清灰，布袋除尘器正常运行时，含尘气体通过灰斗上的进气口阀及短管进入过滤器内，其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降，较细微的粉尘随气流上升通过滤袋，由于碰撞、筛分、钩住截留等效应，粉尘被阻留在滤袋外壁表面，从滤袋出来的干净气体经离线阀，排风管，风机和烟筒排入大气，当滤袋外侧粉尘层逐渐增厚，使布袋除尘器阻力增高，在达到规定值或设定周期时，从1室开始至n室循环进行清灰。

脉冲布袋除尘器停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

面粉厂除尘器配套防静电针刺毡滤袋通过添加复合导电材料来减少静电，从而有效地减少因摩擦产生的静电，其表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后强度高，从而织物透气性能好，漏水性快，清洗方便。涤纶防静电针刺毡原料结构短而毛,织出的织物密集，颗粒截留性好，耐磨性优，是目前防爆收尘的理想选择。

阻燃防静电除尘布袋内部掺和良好的导电纤维可以将工作过程中产生的静电传导出去，消除静电的产生，并且在毡布表面采用了高温热处理，不但避免了脱毛的发生，还提高了粉尘的剥离度，保证了过滤效率。

防静电除尘布袋参数

防静电除尘布袋是专门针对易燃性粉尘的，是一种消静电阻燃型针刺毡滤袋。在各种工业除尘领域，粉尘性质各种各样，针对不同粉尘有相应的除尘布袋，一般根据含尘气体温度来选用，常温或小于130°C时，常用涤纶针刺毡布袋，208、729滤袋。等于或小于150°C时，选用亚克力针刺毡布袋或迷特中温布袋。大于 150°C时选用氟美斯、PPS、美塔斯等。如果大于220°C时，选用P84、PTFE、玄武岩、高硅氧等滤袋了。当含水量较大，粉尘浓度又较高时，则选用防水、防油除尘布袋（或称抗结露滤料）或覆膜滤料除尘布袋。如果是各种煤粉、化工性粉尘、面粉、铝粉、焦炭、炭黑、木工粉尘等，就需要使用阻燃防静电除尘滤袋了。

防静电除尘布袋要求在生产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电材料，制成了具有抗静电性能优异的防静电针刺毡，河北宁杰环保科技有限公司生产的防静电除尘滤袋具有如下特点:导电纤维不受环境影响;织物带电时通过自身微弱的电晕放电并向大地泄漏;织造时经纱用长丝,纬纱用短丝。对防静电除尘滤袋与普通除尘滤袋在物理性能、带电量及除尘效率等几方面比较的结果,都证实了防静电除尘器滤袋的优越性。防静电针刺毡除尘滤袋一般有条纹防静电和混纺防静电两种类型。