是时候展现真正的技术了——虚拟拼板

一天夜里

阿创在阅读文章的时候

看到了很有意思的一段话

德国自动化标杆

西门子安贝格工厂的负责人

是这样描述他们的智能化工厂的

这里有两座工厂

一座现实工厂，一座虚拟工厂

任何生产计划的改变

都通过虚拟工厂下达任务

再传递到现实生产中实施

而这种计划的调整

可能发生在转瞬之间

阿创灵光一闪

这个概念不就是

嘉立创的“虚拟拼板”技术吗

它是嘉立创能够实现

“定制化需求的批量化生产”

背后的大功臣

今天阿创就带你认识它！

01

虚拟拼板，有何妙用？

 “虚拟拼板”示意图

如图，“虚拟拼板”

是在给工厂下达实际生产任务前

将大家的个性化订单

聚合到一张大板上的技术

也就是大家常说的“拼大板”生产

这能够让“个性化”和“规模化”

两个原本相冲突的概念完美融合

实现“个性化需求的批量化生产”

从而达到“降本增效”的目的

嘉立创“拼板”的生产模式

成功解决了这俩兄弟的矛盾

通过运用物联网、大数据

云计算和人工智能技术

融入到生产系统中，形成智能制造

看，“大规模定制化生产”

这不就实现了

“虚拟拼板”作为

“拼板”生产模式的关键技术之一

真是有点东西啊

02

神秘技术，从何而来？

这还得从本世纪初

一位工程师的奇思妙想说起

PS: 大家可以猜猜他是谁？

当年

电路板制造商承接的订单

以大批量为主

小单蕴藏的潜力尚未被挖掘

导致很多工程师的小单被拒、被拖延

“如果把这些打样、小批量订单

拼在一张大板上来生产

是否可以开辟出另一番“新天地”？

就像人们坐飞机去北京一样

一个人去一趟北京，那成本肯定高

那如果10个、100个人一起去北京

成本肯定就降下来了

于是

他从2009年起就带领团队

开始研发“虚拟拼板”的软件和算法

这项技术大致经历了三个阶段：

01

单机模式下的手动选单

02

系统自动拼板

03

订单量的爆发式增长

进一步开发分布式计算

从原来单独一台物理机拼板

到众多计算终端并行计算

运算性能有了非常大的飞跃

随着系统计算性能的提升

计算时间的大幅下降

为算法的优化提供了巨大空间

也为提升板材利用率

降低生产成本

优化生产流程

提供了无限可能

03

 这项关键技术，改变了什么？

举个例子，十几年前

单机模式下几千个样板订单

可能需要几十个人

才能完成生产任务

而现在即便是数以万计的日订单量

也只需要两个人就能完成

即使未来订单量持续增加

也能够通过机器与算法的灵活调整

不断拓宽上限

看到这里的朋友

请大声告诉小嘉

想要高效、便捷的

PCB打样/小批量服务

要找谁？

我们用硬核技术

为你的产品保驾护航！

今天的关键技术揭秘

是否让你对手中来自

嘉立创的PCB板刮目相看呢？

END