1.4435晶间腐蚀的抗性X2CrNiMo18-14-3元素作用
牌号
1.4435.
欧标钢号X2CrNiMo18-14-3
EN 10296-2-2005
对应标准
机械工程和一般工程用焊接圆钢管交货技术条件第2部分:不锈钢
Welded circular steel tubes for mechanical and general engineering purposes - Technical delivery conditions - Part 2 Stainless steel
归类
奥氏体不锈钢
性能
耐腐蚀.
标签
奥氏体不锈钢
1.4435不锈钢是一种奥氏体高耐蚀材料。根据 EN 规范，该等级写为 1.4435 或 316LMo 或 X2CrNiMo18-14-3。1.4435 不锈钢通常与 316L (1.4404) 不锈钢等级相比。1.4435 材料具有更高的铬、镍和钼含量，由于这些元素，它比 316L (1.4404) 级更耐腐蚀。1.4435 在1.4435 等级没有磁性。该等级用于腐蚀性环境，如果 316L 等级不够，1.4435 不锈钢可能是一个很好的替代材料。1.4435材料通常用于石化工业、制药工业、化工厂和汽车工业。该等级不是耐热等级，不适合在高温下使用该等级。
牌号：X2CrNiMo18-14-3
数字：1.4435
分类：奥氏体不锈钢
密度：8 克/厘米³
标准：
EN 10088-2：2005 不锈钢。一般用途耐腐蚀钢薄板/板和带材交货技术条件
EN 10088-3：2005 不锈钢。一般用途耐蚀钢半成品、棒材、线材、型材和光亮产品交货技术条件
EN 10028-7: 2007 压力用钢制成的扁平产品。不锈钢
EN 10222-5: 2000 压力用钢锻件。马氏体、奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢
EN 10216-5: 2014 压力用无缝钢管。技术交货条件。不锈钢管
EN 10217-7: 2005 压力用焊接钢管。不锈钢管
EN 10296-2: 2005 机械和通用工程用焊接圆形钢管。不锈钢。技术交货条件
EN 10253-3: 2008 对焊管件。无特殊检验要求的锻制奥氏体和奥氏体-铁素体（双相）不锈钢
EN 10253-4: 2008 对焊管件。具有特定检验要求的锻制奥氏体和奥氏体-铁素体（双相）不锈钢
EN 10272: 2007 压力用不锈钢棒
EN 10250-4: 2000 一般工程用途的开放式钢模锻件。不锈钢
EN 10297-2: 2005 机械和通用工程用无缝圆钢管。不锈钢。技术交货条件
EN 10088-1：2005 不锈钢。不锈钢一览
EN 10088-5：2009 不锈钢。建筑用耐腐蚀钢棒材、线材、型材和光亮产品交货技术条件
EN 10088-4：2009 不锈钢。建筑用耐腐蚀钢薄板/板材和带材的交货技术条件
1.4435对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S31793、新牌号：022cr18ni14Mo3、旧牌号：00Cr18ni14mo3,2、美标：ASTMA标准：一，SAE标准：一，UNS标准：724L，3、日标JIS标准：sus316LMoD，4、德标DIN标准：1.4435,5、欧标EN标准：X2CrNiMo18-14-3 ，法标NF标准：/，英标BS标准：316S33，瑞典/NTR标准：APMLD2。
1.4435化学成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.015，⑹铬Cr：17.00～19.00，⑺镍Ni：13.00～15.00，⑻钼Mo：2.25~3.50，⑼氮N：≤0.1，⑽铜Cu：≤0.5。
1.4435物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"，⑩磁性:无。
1.4435力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：，⑷伸长率A/%： ，⑸断面收缩率（Z/%）：-。
EN/DIN:X2CrNiMo18-14-3;
AISI/SAE/ASTM:316L;
X2CrNiMo18-14-3是 316L/1.4432 的 替代品，具有更高的铬和镍含量，可提高耐腐蚀性和成型性。 X2CrNiMo18-14-3是属于标准CrNiMo不锈钢系列的奥氏体不锈钢。X2CrNiMo18-14-3的碳含量低，可提高焊后晶间腐蚀的抗性，增加镍含量可提高成形性，增加钼含量可略微提高耐腐蚀性。
由于其钼含量，奥氏体CrNiMo标准牌号可用于对耐腐蚀性有日益增长的需求的应用。良好平衡的材料特性使它们适用于制造许多产品。
耐腐蚀性能
X2CrNiMo18-14-3在很宽的温度和浓度范围内，在许多无卤有机和无机化合物的溶液中具有出色的耐腐蚀性。它可以承受许多有机酸和稀释的无机酸，具体取决于溶液的温度和浓度。X2CrNiMo18-14-3可在强无机酸和热强碱溶液中均匀腐蚀。由于其钼和镍含量的增加，其性能是奥氏体CrNiMo标准牌号中最好的。
可焊性
X2CrNiMo18-14-3具有优良的可焊性，具有所有常规焊接方法和排除气源（MMA、MIG、MAG、TIG、SAW，如LBW 或RSW）的适用性。X2CrNiMo18-14-3与碳钢相比，热膨胀率高约 50%，热导率低。这意味着焊接会导致更大的变形和更高的收缩应力。自熔焊接可用于薄截面。最好使用相容的或稍微过度合金化的填料，以确保焊缝金属的性能（例如强度、耐腐蚀性）与母材的性能相当。
推荐的填充金属为 19 12 3 L。
一般不需要焊后热处理。在应力腐蚀开裂或疲劳风险较高的特殊情况下，可以考虑消除应力。
为充分恢复焊缝的耐蚀性，应通过酸洗和钝化去除焊缝变色。
热加工
热成型可在 850°C - 1150°C 范围内进行。为了获得最大的耐腐蚀性，锻件应在 1070°C 下退火，并在热成型后在空气或水中快速冷却。
机械性能
其他材料规格切割和定制生产
航空标准材料号1.4934高温合金
x20crmowv12-1
x20crmowv12-1高温合金
1.4935高温合金
x12crnimov12-3/
x12crnimov12-3/高温合金
x11crnimon12
x11crnimon12高温合金
1.4938高温合金
航空标准材料号1.4939高温合金
x6crnitib18-10/
x6crnitib18-10/高温合金
x8crniti18-10
x8crniti18-10高温合金
1.4941高温合金
x6crniwnb16-16
x6crniwnb16-16高温合金
1.4945高温合金
x6crni18-11
x6crni18-11高温合金
1.4948高温合金
x3crnin18-11
x3crnin18-11高温合金
1.4949高温合金
nicr20ti
nicr20ti高温合金
2.4951高温合金
x5nicralti31-20
x5nicralti31-20高温合金
1.4958高温合金
x8nicralti32-21
x8nicralti32-21高温合金
1.4959高温合金
x40crniconb13-13
x40crniconb13-13高温合金
1.4960高温合金
x8crninb16-13
x8crninb16-13高温合金
1.4961高温合金
x12crniwti16-13
x12crniwti16-13高温合金
cocr20w15ni
cocr20w15ni高温合金
航空标准材料号2.4964高温合金
nicr20co18ti
nicr20co18ti高温合金
2.4969高温合金
航空标准材料号2.4632高温合金
